Elektromotor 900 kW, 2985 U/min, 400/690 V, H17RL 450X2-2

Im schweren Industriebetrieb ist entscheidend, ob der Antrieb lange Schichten ohne unnötige Stillstände bewältigen kann und ob er in den begrenzten Raum des technologischen Systems passt. Der H17RL 450X2-2 von VYBO Electric ist ein Elektromotor mit 2900 U/min, der eine hohe Leistungsdichte mit einer Lösung für Anlagen verbindet, bei denen jeder Zentimeter Einbauraum und jeder Produktionszyklus zählt. Für Fabrikbetreiber und OEM-Integratoren ist wichtig, dass dieser Elektromotor 900 kW in Abmessungen liefert, die die Konstruktion von Aggregaten, Pumpstationen, Kompressorräumen und schweren technologischen Linien vereinfachen.

Kompakte Leistung für Antriebseinheiten mit hohen Belastungen

Bei der Auslegung von Antrieben für Mühlen, Förderer oder Ventilatorblöcke ist kompakte Leistung häufig entscheidend. Dieser Asynchronmotor arbeitet mit 2985 U/min, wodurch Konstrukteure Spielraum für die direkte Anbindung an Hochgeschwindigkeitsanwendungen erhalten und der Bedarf an komplexen Getriebestufen sinkt. Das Nenndrehmoment von 2879 Nm unterstützt einen stabilen Anlauf auch dann, wenn die Last während des Produktionszyklus nicht ideal verteilt ist.

In der Praxis bedeutet dies eine leichtere Integration in die Antriebstechnik, eine kürzere Konstruktionszeit und weniger Kompromisse beim Einbau des Motors in Maschinenrahmen. Mit einem Nennstrom von 1640 A bei △ 400V und 883 A bei Y 690V kann der Motor ohne unnötige Änderungen am Antriebskonzept an die Spannungsanordnung des Stromnetzes angepasst werden. Ein Wirkungsgrad von 96,1 % unterstützt einen effizienten Langzeitbetrieb, was besonders in großen, kontinuierlich laufenden Produktionssystemen wichtig ist.

H17RL 450X2-2, wenn jedes Installationsdetail zählt

Die Baugröße von 450 mm hilft bei Projekten, in denen der Motor eine hohe Leistung bereitstellen soll, ohne die Abmessungen der geschlossenen Einheit unnötig zu vergrößern. Die robuste Gusseisenkonstruktion verbessert die mechanische Widerstandsfähigkeit und trägt dazu bei, die Stabilität bei Vibrationen zu erhalten, die in anspruchsvollen technologischen Baugruppen entstehen. Für große Fabriken ist dies ein praktischer Vorteil, weil der steife Motorrahmen Verformungen unter langfristiger Belastung begrenzt und sowohl eine lange Lagerlebensdauer als auch eine stabile Montage des gesamten Antriebs unterstützt.

Die DE-Lager 6221C3 und NDE-Lager 6221C3 sind ebenso wichtig und wurden im Hinblick auf einen Betrieb ausgewählt, der eine hohe Laufgenauigkeit erfordert. Ein GD²-Trägheitsmoment von 24,800 kg·m² liefert zusammen mit einem externen Anlaufträgheitsmoment von 294,000 kg·m² die Daten, die Konstrukteure zur Auslegung des Anlaufs und zur Beurteilung der Dynamik der Baugruppe benötigen. Mit diesen Werten ist der Motor für Anwendungen vorbereitet, bei denen nicht nur die Leistung, sondern auch das Verhalten des Gesamtsystems bei Laständerungen berücksichtigt werden muss.

Spannung entsprechend dem Netz- und Betriebsstandard

Die Möglichkeit zur Auswahl der Spannung ist in großen Industrieprojekten ein praktisches Werkzeug und nicht nur ein zusätzlicher Punkt in der Dokumentation. Diese Lösung ermöglicht es, den Elektromotor an die vorhandene Infrastruktur anzupassen und dabei die Reservekapazität für die spezifischen Anforderungen einer bestimmten Maschine zu erhalten. Für OEM-Integratoren bedeutet dies weniger Druck, Schaltanlagen zu ändern, und eine einfachere Abstimmung mit bestehenden Werksstandards.

Betreiber schätzen, dass die verfügbaren Spannungsvarianten 440 V, 500 V, 690 V und 720 V den Einsatz in internationalen Projekten erleichtern, in denen innerhalb einer Anlagengruppe unterschiedliche Spannungssysteme verwendet werden. Aus Wartungssicht ist außerdem vorteilhaft, dass eine gemeinsame Konstruktion die für die Austauschplanung benötigte Zeit verkürzt und die Servicelogistik vereinfacht.

Anlauf für anspruchsvolle Technologien

Ein Anlaufmomentverhältnis von 110 % und ein Kippmomentverhältnis von 200 % helfen in Anwendungen, in denen der Motor bereits in den ersten Sekunden des Anlaufs auf höhere Widerstandslasten trifft. Ein Anlaufstromverhältnis von 750 % muss bei der Auslegung berücksichtigt werden, ist bei korrekt dimensionierter Verteilung und Schutztechnik jedoch ein Parameter, der in der Schwerlastpraxis routinemäßig einbezogen wird. Die Erwärmungsklasse B und die Isolationsklasse F unterstützen einen sicheren Betrieb über längere Betriebsintervalle und in thermisch anspruchsvollen Umgebungen.

Diese Eigenschaften werden von Planern von Antrieben für Anlagen mit wiederholten Starts oder schwankenden Belastungen geschätzt. In Verbindung mit dem hohen Wirkungsgrad und einem Leistungsfaktor von 0,89 ist dies eine Lösung für Betriebe, die auf Stabilität, zuverlässigen Anlauf und die Kontrolle der Energiekosten ausgerichtet sind. VYBO Electric stützt sich auf Fertigungs- und Prüfprozesse, bei denen ISO-Zertifikate Bestandteil des etablierten Qualitätssystems sind, was bei großen Industriekäufen ein wichtiger Faktor ist.

Industrielle Anwendungen für die kontinuierliche Produktion

Dieser Elektromotor mit 2900 U/min kann in folgenden Anwendungen eingesetzt werden:

• Hauptantrieb einer Zementmühle in einem Baustoffwerk.
• Antrieb eines Axialventilators in einer industriellen Abfallverbrennungsanlage.
• Antriebsmotor für einen Absaugkompressor in einem Chemiebetrieb.
• Antriebseinheit für eine Prozesswasser-Pumpstation.
• Antrieb einer Walzlinie in der metallurgischen Produktion.
• Motor für einen Brecher in der Mineralaufbereitung.
• Antrieb eines Mischers im Faserstoffsuspensionssystem einer Papierfabrik.
• Antriebsmotor für einen Extruder bei der Herstellung von Kunststoffgranulat.
• Antrieb eines Bandförderers in einem Schüttgutterminal.
• Motor für eine Kreiselpumpe in einer Energieanlage.

Betrieb mit Schwerpunkt auf Wartung und langen Serviceintervallen

Ein Gewicht von 5300 kg ist bei dieser Art von Antrieb eine normale Folge der robusten Konstruktion und unterstützt eine steife Montage sowie die Vibrationsdämpfung. Für das Wartungspersonal eines Betriebs ist dies besonders wichtig, wenn der Motor in einer Baugruppe mit begrenztem Zugang oder in einem Rahmen installiert ist, der große dynamische Kräfte übertragen muss. Ein korrekt ausgelegter Serviceplan kann dann die Montagestabilität und die präzise ausgewählte Lagerkonfiguration nutzen.

In der Praxis lohnt sich dieser Elektromotor überall dort, wo Dauerbetrieb, lange Produktionsläufe und der Druck zur Minimierung von Stillständen erwartet werden. Dadurch lässt sich der Takt der gesamten Linie leichter aufrechterhalten und das Risiko eines ungeplanten Stillstands des technologischen Systems reduzieren. Wenn Sie einen Motor für ein großes Produktionsprojekt benötigen, kontaktieren Sie uns.