Drehstrom-Elektromotor: H17RL-450X3-8 630KW 400V/690V 50HZ
| Grundlegende technische Daten | |
| Motortyp | H17RL 450X3-8 |
| Nennleistung (kW) | 630 |
| Baugröße (mm) | 450 |
| Polzahl | 8 |
| Nenndrehzahl (U/min) | 742 |
| Frequenz (Hz) | 50 |
| Elektrische Daten | |
| Nennspannung (V) | 400/690 |
| Schaltung | D/Y |
| Nennstrom 400 V (A) | 1176 |
| Nennstrom 690 V (A) | 681 |
| Wirkungsgrad bei 100 % Last (%) | 95,8 |
| Leistungsfaktor bei 100 % Last | 0,81 |
| Anlauf- und Drehmomentkennwerte | |
| Nenndrehmoment (Nm) | 8108 |
| Anlaufmomentverhältnis (LRT/RLT) in % | 120 |
| Kippmomentverhältnis (BDT/RLT) in % | 200 |
| Anlaufstromverhältnis (LRA/RLA) in % | 650 |
| Externes Anlaufträgheitsmoment (kg·m²) | 827 |
| Massenträgheitsmoment GD² (kg·m²) | 92 |
| Anwendbare Normen | |
| Spezifikation | IEC60034-1 |
| Prüfung | IEC60034-2 |
| Geräusch | IEC60034-9 |
| Schwingung | IEC60034-14 |
| Konstruktions- und Betriebsdaten | |
| Bauform | IM B3 (andere Bauformen auf Anfrage) |
| Betriebsart | S1 |
| Lastart | Parabolische oder lineare Kennlinie |
| Schutzart | IP55 |
| Isolationsklasse | F |
| Erwärmungsklasse | B |
| Kühlart | IC411 |
| Anlaufverfahren | DOL, Frequenzumrichter oder Softstarter |
| Drehrichtung | Beide Richtungen |
| Schwingung (mm/s) | 2.8 |
| Rotorkäfig | Kupferstäbe im Rotor |
| Klemmenkastentyp | VYBO CB2-LV |
| Betriebsbedingungen | |
| Umgebungstemperaturbereich (°C) | -20 bis +40 (-30, +50, +60 optional) |
| Maximale Aufstellhöhe | bis 1000 m |
| Gewicht und Oberflächenbeschichtung | |
| Ungefähres Gewicht | 5430 kg |
| Farbe | RAL7030 |
| Lackierung | glänzend |
| Lager und Schmierung | |
| DE/NDE-Lager | 6328C3/6328C3 |
| Schmierstoff | Lithiumfett Nr. 2 (Temperaturklasse) |
| Zubehör | |
| 6 x PT100 in den Wicklungen | |
| 1 x PT100 im NDE-Lager | |
| 1 x PT100 im DE-Lager | |
| Stillstandsheizung 230 V | |
| 3 x PTC in den Wicklungen | |
700-U/min-Elektromotor zum Antrieb großer Produktionssysteme
In anspruchsvollen Produktionslinien, Pumpstationen und Prozesseinheiten kommt es vor allem darauf an, wie der Motor die Leistung ohne unnötige Stillstandszeiten in den Betrieb überträgt. Der H17RL 450X3-8 von VYBO Electric ist genau für solche Einsätze ausgelegt, bei denen von einem 700-U/min-Elektromotor eine hohe Leistungsdichte, ein gleichmäßiges Anlaufen und ein stabiler Betrieb während langer Arbeitszyklen erwartet werden.
Auch die Antriebscharakteristik spielt bei dieser Lösung eine wichtige Rolle. Als Asynchron-Elektromotor bewährt er sich in Baugruppen, die einen robusten Betrieb, eine unkomplizierte Integration in vorhandene Technologie und eine zuverlässige Reaktion auf Lasten ohne aufwendigen Serviceeingriff erfordern.
Kompakte Leistung in einer industriellen Baugröße
Der Hauptvorteil ist die kompakte Leistung, durch die hohe Leistung in einer Baugröße untergebracht werden kann, die auch bei begrenztem Einbauraum praktisch bleibt. Die Baugröße 450 mm gibt Herstellern technologischer Systeme Spielraum für die Konstruktion von Maschinen mit kleinerer Stellfläche, ohne die Fähigkeit zur Aufnahme der Betriebslast zu beeinträchtigen.
Genau deshalb eignet sich dieser Elektromotor für Baugruppen, bei denen jeder Zentimeter der Baugröße zählt und dennoch 630 kW in den Betrieb übertragen werden müssen. Eine Nenndrehzahl von 742 U/min unterstützt Anwendungen, die eine niedrige Drehzahl bei stabilem Drehmoment und präzisem Betrieb unter Last erfordern.
Leistungsdichte, die die Technologieauslegung unterstützt
Bei OEM-Projekten zählt nicht nur die Leistung selbst, sondern auch das Verhalten des Motors im vollständigen Antriebssystem. Ein Nenndrehmoment von 8108 Nm und ein Anlaufmomentverhältnis von 120 % bieten Reserven beim Start von Förderern, Mischern oder Kompressoreinheiten. Aus antriebstechnischer Sicht ist außerdem wichtig, dass ein Wirkungsgrad von 95,8 % dazu beiträgt, thermische Verluste bei längerem Betrieb zu begrenzen.
Ein Leistungsfaktor von 0,81 unterstützt eine angemessene Auslegung der Stromversorgung in Industrienetzen und vereinfacht die Abstimmung mit Umrichtern, Schaltschränken und Anlasssystemen. In der Praxis wird dies insbesondere von Betreibern großer Fabriken geschätzt, die ein vorhersehbares Antriebsverhalten bei wiederholten Starts und langen Betriebsintervallen benötigen.
Robuste Gusseisenkonstruktion für eine lange Lebensdauer
Die robuste Gusseisenkonstruktion bietet eine hohe mechanische Widerstandsfähigkeit und Stabilität bei der Montage auf großen technologischen Rahmen. In Umgebungen mit Vibrationen, Staub und Temperaturänderungen ist eine solche Grundlage wichtig, weil sie hilft, die Montagegenauigkeit zu erhalten und die Belastung der Komponenten über Jahre hinweg zu verringern.
In Verbindung mit Isolationsklasse F und Temperaturanstieg B ist der Motor für Dauerlast in Segmenten vorbereitet, in denen von der Anlage eine lange Lebensdauer und eine sinnvolle Wartungsstrategie erwartet werden. Die Dokumentation und die Fertigungsprozesse von VYBO Electric werden nach einem den ISO-Zertifikaten entsprechenden System geführt, was für Einkäufer und technische Abteilungen bei der Freigabe von Komponenten für Maschinenbauprojekte eine wichtige Tatsache ist.
Lager und Rotor für stabilen Betrieb unter Last
Ein aus Kupferband gefertigter Rotorkäfig unterstützt anspruchsvolle Anläufe und wiederholte Belastungen, bei denen eine robuste Betriebsreserve erforderlich ist. 6328C3-Lager auf der DE- und NDE-Seite gewährleisten eine zuverlässige Wellenlagerung und helfen dem Motor, auch bei langfristiger Belastung gleichmäßig zu laufen.
Auswahl der Spannung für unterschiedliche Industrienetze
Die Möglichkeit, die Spannung auszuwählen, ist besonders praktisch in Betrieben, die mehrere Netzstandards verwenden oder Technologie in Exportprojekte integrieren. Verfügbare Varianten mit 440 V, 500 V, 690 V und 720 V vereinfachen den Einsatz in unterschiedlichen Fertigungssegmenten ohne unnötige Änderungen an der Stromversorgungsarchitektur.
Der Nennstrom von 1176 A bei △ 400V und 681 A bei Y 690V liefert Ingenieuren wichtige Daten für die Auslegung von Schutzgeräten, Schaltschrank und Kabelwegen. In großen Fabriken bedeutet dies eine präzisere Dimensionierung und eine bessere Abstimmung mit anderen Teilen des Antriebssystems.
Anlaufparameter für schwere Anläufe
Bei Maschinen mit hohem Trägheitsmoment ist das Verhalten beim Anlaufen entscheidend. Ein Anlaufstromverhältnis von 650 % zusammen mit einem externen Anlaufträgheitsmoment von 827,000 kg·m² und einem Trägheitsmoment GD² von 92,000 kg·m² liefert Daten, mit denen Konstrukteure die Anforderungen der Technologie präzise abstimmen können.
In der Praxis ist dies besonders wertvoll bei Anwendungen mit schwerem Anlauf, in denen der Motor den Betriebszustand erreichen muss, ohne das gesamte System übermäßig zu belasten. Ein Kippmoment von 200 % unterstützt die dynamische Reserve bei Übergangszuständen und hilft in Betrieben mit wechselnden Lasten.
Anwendungen, bei denen sich Leistung in zuverlässigen Betrieb umsetzt
H17RL Compact PRO eignet sich für die folgenden industriellen Anwendungen:
- Hauptantrieb für einen Gurtförderer in einem Zementwerk.
- Pumpeneinheit für Prozesswasser in einer Chemieanlage.
- Lüftungseinheit für große Luftmengen in der Metallurgie.
- Rotationsbrecher in der Steinaufbereitung und im Bergbau.
- Rührwerk zur Verarbeitung von Schlamm und Industriesuspensionen.
- Kompressoreinheit zur Erzeugung von Druckluft im Schichtbetrieb.
- Walzantrieb in einer metallurgischen Linie.
- Extruder für Kunststoffgranulat in der kontinuierlichen Produktion.
- Rührwerk in einem Lebensmittelprozess unter Dauerlast.
- Antriebsmotor für einen großen Trommeltrockner in der Rohstoffaufbereitung.
- Kreiselpumpe für eine Energieerzeugungseinheit und technische Medien.
- Technologischer Antrieb für eine Papierwickeleinheit.
Wenn Sie einen Motor für ein großes technologisches System benötigen, kontaktieren Sie uns, und wir bereiten eine Lösung für Ihren Betrieb vor.




