Drehstrom-Elektromotor: H17RL-400X2-4 630KW 400V/690V 50HZ
| Grundlegende technische Daten | |
| Motortyp | H17RL 400X2-4 |
| Nennleistung (kW) | 630 |
| Baugröße (mm) | 400 |
| Polzahl | 4 |
| Nenndrehzahl (U/min) | 1488 |
| Frequenz (Hz) | 50 |
| Elektrische Daten | |
| Nennspannung (V) | 400/690 |
| Schaltung | D/Y |
| Nennstrom 400 V (A) | 1076 |
| Nennstrom 690 V (A) | 624 |
| Wirkungsgrad bei 100 % Last (%) | 96,3 |
| Leistungsfaktor bei 100 % Last | 0,88 |
| Anlauf- und Drehmomentkennwerte | |
| Nenndrehmoment (Nm) | 4043 |
| Anlaufmomentverhältnis (LRT/RLT) in % | 120 |
| Kippmomentverhältnis (BDT/RLT) in % | 220 |
| Anlaufstromverhältnis (LRA/RLA) in % | 700 |
| Externes Anlaufträgheitsmoment (kg·m²) | 413 |
| Massenträgheitsmoment GD² (kg·m²) | 37,2 |
| Anwendbare Normen | |
| Spezifikation | IEC60034-1 |
| Prüfung | IEC60034-2 |
| Geräusch | IEC60034-9 |
| Schwingung | IEC60034-14 |
| Konstruktions- und Betriebsdaten | |
| Bauform | IM B3 (andere Bauformen auf Anfrage) |
| Betriebsart | S1 |
| Lastart | Parabolische oder lineare Kennlinie |
| Schutzart | IP55 |
| Isolationsklasse | F |
| Erwärmungsklasse | B |
| Kühlart | IC411 |
| Anlaufverfahren | DOL, Frequenzumrichter oder Softstarter |
| Drehrichtung | Beide Richtungen |
| Schwingung (mm/s) | 2.8 |
| Rotorkäfig | massiver Aluminium-Käfigläufer |
| Klemmenkastentyp | VYBO CB2-LV |
| Betriebsbedingungen | |
| Umgebungstemperaturbereich (°C) | -20 bis +40 (-30, +50, +60 optional) |
| Maximale Aufstellhöhe | bis 1000 m |
| Gewicht und Oberflächenbeschichtung | |
| Ungefähres Gewicht | 3510 kg |
| Farbe | RAL7030 |
| Lackierung | glänzend |
| Lager und Schmierung | |
| DE/NDE-Lager | 6326C3/6326C3 |
| Schmierstoff | Lithiumfett Nr. 2 (Temperaturklasse) |
| Zubehör | |
| 6 x PT100 in den Wicklungen | |
| 1 x PT100 im NDE-Lager | |
| 1 x PT100 im DE-Lager | |
| Stillstandsheizung 230 V | |
| 3 x PTC in den Wicklungen | |
H17RL 400X2-4 bringt kompakte Leistung in Antriebe, bei denen jeder Quadratdezimeter Einbauraum zählt, und bietet zugleich langfristige Energieeffizienz. Dieser Elektromotor von VYBO Electric ist für anspruchsvolle Antriebstechnik in Betrieben vorbereitet, die ruhigen Lauf, eine präzise Leistungsreserve für das Anfahren und zuverlässigen Betrieb über lange Produktionszyklen erfordern. In der Kategorie 1400-U/min-Elektromotor ist er eine Lösung, die die geforderte Leistung aufrechterhalten kann, ohne den Platzbedarf unnötig zu erhöhen.
Die Ausführung mit massivem Aluminium-Käfigläufer unterstützt die gleichmäßige Übertragung der Energie in das mechanische System und hilft auch bei wiederholten Starts, wie sie in der Industrie häufig vorkommen. Das System ist als Asynchronmotor für Anwendungen ausgelegt, bei denen nicht nur die Leistung, sondern auch das Antriebsverhalten bei wechselnder Last überwacht wird. Betreiber großer Fabriken und OEM-Hersteller großer technologischer Systeme schätzen, dass sich der Motor ohne unnötige Kompromisse bei der Anlagenplanung in bestehende Projekte einfügen lässt.
1400-U/min-Elektromotor für den ruhigen Betrieb von Produktionstechnologien
Die Nenndrehzahl von 1488 U/min bietet eine geeignete Grundlage für Produktionslinien, bei denen Prozesskontinuität und Laststeuerung über längere Zeit wichtig sind. Ein Nenndrehmoment von 4043 Nm stellt Reserve für das Anfahren schwererer Einheiten, Förderanlagen und kontinuierlich betriebener Pumpenbaugruppen bereit. Ein Anlaufmomentverhältnis Tst/Tn von 120 % und ein Kippmomentverhältnis Tmax/Tn von 220 % unterstützen Anwendungen, die zuverlässiges Anfahren und Reserve für kurzzeitige Betriebsspitzen benötigen. Dadurch lässt sich der Antrieb leichter auf die tatsächliche Belastung der Technologie und das vorhersehbare Verhalten des Systems auslegen.
In der Praxis kann dieser Asynchronmotor beispielsweise in folgenden Anwendungen eingesetzt werden:
- Mühlen zum Mahlen von Zementklinker in einem Zementwerk
- Ventilatoreinheiten zur Rauchgasabsaugung in einer Verbrennungsanlage
- Gebläse für Hochtemperatur-Prozesslinien in der Metallurgie
- Pumpen für die Prozesswasserzirkulation in der chemischen Produktion
- Kompressoranlagen für Druckluft in großen Produktionshallen
- Zuschlagstoffbrecher in einem Steinbruch mit Dauerbetrieb
- Extrusionslinien in der Kunststoffproduktion
- rotierende Trommelmischer für schwere Materialgemische
- Förderanlagen für den Rohstofftransport in Hafenterminals
Robuste Gusseisenkonstruktion für langfristige industrielle Belastung
Die robuste Gusseisenkonstruktion erhöht die mechanische Widerstandsfähigkeit gegen Vibrationen, Lastschwankungen und lange Wartungsintervalle. Diese Eigenschaft ist besonders wichtig, wenn der Motor in einem System mit einer hohen Masse rotierender Teile installiert ist und Stabilität im Dauerbetrieb erwartet wird. Das Gewicht von 3510 kg entspricht einem Konzept für die starre Befestigung in einem Industrierahmen und den zuverlässigen Betrieb in Umgebungen, in denen die Leistung an der Verfügbarkeit der Technologie und nicht am Marketing gemessen wird.
Isolationsklasse F in Verbindung mit Erwärmungsklasse B unterstützt die Betriebsreserve bei längeren Lastzyklen. Das DE-Lager 6326C3 und das NDE-Lager 6326C3 sind so ausgewählt, dass der Motor anspruchsvollen Betrieb mit Schwerpunkt auf Lagerlebensdauer und präziser Rotorführung bewältigen kann. Dadurch eignet sich der Asynchronmotor für Umgebungen, in denen die Wartung während Stillständen geplant wird und jeder unnötige Eingriff in die Linie überwacht wird.
Wahl der Spannung für Projekte mit unterschiedlichen Netzarchitekturen
Die Möglichkeit, die Spannung zu wählen, erleichtert die Integration in Projekte mit unterschiedlichen Netzstandards und Verteilungskonfigurationen. Für Integratoren und OEM-Hersteller ist wichtig, dass der Motor je nach Auslegung der Technologie an den Betrieb mit 440 V, 500 V, 690 V oder 720 V angepasst werden kann. Dies verkürzt die Freigabezeit der Lösung und reduziert die Anzahl der Eingriffe in die Elektroinstallation während der Umsetzung.
Ein Nennstrom von 1076 A bei △ 400V und 624 A bei Y 690V liefert relevante Grundlagen für die Dimensionierung von Einspeise- und Schutzkomponenten. Ein Leistungsfaktor von 0,88 und ein Wirkungsgrad von 96,3 % unterstützen die rationelle Nutzung elektrischer Energie in Betrieben mit langen Laufzeiten. In Verbindung mit einem externen Anlaufträgheitsmoment von 413,000 kg·m² und einem GD²-Trägheitsmoment von 37,200 kg·m² kann der Motor auch in robuste Antriebsbaugruppen integriert werden, bei denen eine präzise Abstimmung des Gesamtsystems erforderlich ist. In der Praxis bedeutet dies, dass die Antriebstechnik sowohl bei der Auslegung als auch im späteren Betrieb unter Kontrolle bleibt.
VYBO Electric liefert dieses Modell mit ISO-Zertifikaten, was in Industrieprojekten für Qualitätsaudits und wiederholte Lieferungen in standardisierte Baugruppen wichtig ist. Der H17RL 400X2-4 verbindet daher kompakte Leistung, ein stabiles mechanisches Konzept und breite Einsatzmöglichkeiten in anspruchsvollen technologischen Systemen. Für große Fabriken und OEM-Projekte steht er als Lösung bereit, die in Produktionslinien, Energieknoten und Hilfsantriebe passt, ohne die Installationszeit unnötig zu verlängern.
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