Drehstrom-Elektromotor: H17RL-450X2-8 560KW 400V/690V 50HZ
| Grundlegende technische Daten | |
| Motortyp | H17RL 450X2-8 |
| Nennleistung (kW) | 560 |
| Baugröße (mm) | 450 |
| Polzahl | 8 |
| Nenndrehzahl (U/min) | 742 |
| Frequenz (Hz) | 50 |
| Elektrische Daten | |
| Nennspannung (V) | 400/690 |
| Schaltung | D/Y |
| Nennstrom 400 V (A) | 1045 |
| Nennstrom 690 V (A) | 606 |
| Wirkungsgrad bei 100 % Last (%) | 95,8 |
| Leistungsfaktor bei 100 % Last | 0,81 |
| Anlauf- und Drehmomentkennwerte | |
| Nenndrehmoment (Nm) | 7208 |
| Anlaufmomentverhältnis (LRT/RLT) in % | 120 |
| Kippmomentverhältnis (BDT/RLT) in % | 200 |
| Anlaufstromverhältnis (LRA/RLA) in % | 650 |
| Externes Anlaufträgheitsmoment (kg·m²) | 735 |
| Massenträgheitsmoment GD² (kg·m²) | 84 |
| Anwendbare Normen | |
| Spezifikation | IEC60034-1 |
| Prüfung | IEC60034-2 |
| Geräusch | IEC60034-9 |
| Schwingung | IEC60034-14 |
| Konstruktions- und Betriebsdaten | |
| Bauform | IM B3 (andere Bauformen auf Anfrage) |
| Betriebsart | S1 |
| Lastart | Parabolische oder lineare Kennlinie |
| Schutzart | IP55 |
| Isolationsklasse | F |
| Erwärmungsklasse | B |
| Kühlart | IC411 |
| Anlaufverfahren | DOL, Frequenzumrichter oder Softstarter |
| Drehrichtung | Beide Richtungen |
| Schwingung (mm/s) | 2.8 |
| Rotorkäfig | Kupferstäbe im Rotor |
| Klemmenkastentyp | VYBO CB2-LV |
| Betriebsbedingungen | |
| Umgebungstemperaturbereich (°C) | -20 bis +40 (-30, +50, +60 optional) |
| Maximale Aufstellhöhe | bis 1000 m |
| Gewicht und Oberflächenbeschichtung | |
| Ungefähres Gewicht | 5080 kg |
| Farbe | RAL7030 |
| Lackierung | glänzend |
| Lager und Schmierung | |
| DE/NDE-Lager | 6328C3/6328C3 |
| Schmierstoff | Lithiumfett Nr. 2 (Temperaturklasse) |
| Zubehör | |
| 6 x PT100 in den Wicklungen | |
| 1 x PT100 im NDE-Lager | |
| 1 x PT100 im DE-Lager | |
| Stillstandsheizung 230 V | |
| 3 x PTC in den Wicklungen | |
Die Ausführung H17RL 450X2-8 ist für Energieeffizienz in Betrieben konstruiert, in denen von einem 700-U/min-Elektromotor stabile Leistung unter Dauerbelastung erwartet wird. Im Segment großer Antriebe hilft dieser 560-kW-Niederspannungs-Elektromotor, die Produktionslinie in einem Betriebsmodus zu halten, der die Anforderungen an Zuverlässigkeit und lange Wartungsintervalle erfüllt.
700-U/min-Elektromotor für den stabilen Betrieb großer Produktionslinien
Dank einer Nenndrehzahl von 742 U/min eignet sich dieser Elektromotor für technologische Systeme, in denen eine gleichmäßige Drehmomentübertragung wichtig ist. Ein Nenndrehmoment von 7208 Nm unterstützt den Anlauf auch unter Belastungen, wie sie in Metallurgie, Zementwerken und schweren Pumpstationen üblich sind. Betreiber schätzen außerdem den Nennstrom von 1045 A bei △ 400V und 606 A bei Y 690V, da er die Auslegung des Stromversorgungs- und Schutzbereichs des Schaltschranks vereinfacht.
- Die robuste Gusseisenkonstruktion hilft, Vibrationen im Dauerbetrieb zu dämpfen.
- Die Wahl der Effizienzklasse erleichtert die Abstimmung des Motors auf die Energiestrategie des Betriebs.
- Kompakte Leistung liefert hohe Leistungsfähigkeit innerhalb von 450 mm, ohne den Einbauraum unnötig zu vergrößern.
Robuste Gusseisenkonstruktion für anspruchsvollen Industriebetrieb
Der Gusseisenrahmen bietet die mechanische Widerstandsfähigkeit, die für den Dauerbetrieb in staubigen, thermisch anspruchsvollen oder vibrationsgefährdeten Umgebungen wichtig ist. Isolationsklasse F zusammen mit Erwärmungsklasse B bieten Reservekapazität für Anwendungen, in denen der Niederspannungs-Elektromotor langen Lastzyklen und häufigem Schalten ausgesetzt ist. Ein aus Kupferband gefertigter Käfigläufer unterstützt das dynamische Verhalten beim Anlauf und bei wiederholten Lastwechseln.
Kompakte Leistung in einer 450-mm-Baugröße
Die Baugröße von 450 mm ermöglicht den Einbau des Motors in technologische Baugruppen, in denen jeder Zentimeter Einbauraum zählt. Die Kombination aus 560 kW Leistung und einem Gewicht von 5080 kg entspricht einer Antriebsklasse, die zusammen mit Getrieben, Zentrifugen, Ventilatoren oder Mischern in einer technischen Einheit arbeiten soll. Eine solche Lösung ist besonders naheliegend für OEM-Hersteller großer technologischer Systeme, die einheitliche Abmessungen bei gleichzeitig erhaltener Betriebsreserve benötigen.
Wahl der Effizienzklasse für die Kostenplanung
In Projekten, in denen die Energiebilanz der gesamten Linie überwacht wird, ist die Möglichkeit wichtig, eine geeignete Effizienzklasse entsprechend dem Ziel des Investors zu wählen. H17RL Compact PRO wird daher in Baugruppen eingesetzt, in denen Betriebsprofil, Belastung und erforderliche Kapitalrendite miteinander verglichen werden. Ein Wirkungsgrad von 95,8 % und ein Leistungsfaktor von 0,81 unterstützen einen vorhersehbaren Betrieb während längerer Produktionszyklen.
Die verfügbaren Überwachungselemente unterstützen auch die Wartung, indem sie die Überwachung des thermischen Zustands von Wicklung und Lagern vereinfachen. Verfügbar sind 6 x PT100 in der Wicklung, 1 x PT100 im NDE-Lager, 1 x PT100 im DE-Lager, eine Stillstandsheizung und 3 x PTC-Thermistor, was bei Stillständen, Winterstarts und beim Betrieb in Umgebungen mit erhöhter Feuchtigkeit praktisch ist. Lager 6328C3 auf der DE- und NDE-Seite tragen zusätzlich zu einer präzisen Rotorführung unter hoher Belastung bei.
Anlaufparameter für Technologien mit hohem Trägheitsmoment
Industrieanwendungen mit hohem Trägheitsmoment nutzen ein Anlaufmoment von 120 % und ein Kippmoment von 200 %, da diese Werte helfen, den Anlauf ohne unnötige Belastung des Antriebssystems zu bewältigen. Ein Anlaufstrom von 650 % erfordert eine sorgfältig ausgelegte Stromversorgung, ist bei schweren Prozessen jedoch ein üblicher Auslegungsparameter, den OEM-Hersteller bereits in der Projektphase berücksichtigen. Ein externes Anlaufträgheitsmoment von 735.000 kg·m² und ein GD²-Massenträgheitsmoment von 84.000 kg·m² sind bei Anwendungen mit massiven rotierenden Baugruppen von Vorteil.
Typische Anwendungen sind Brecher in Steinverarbeitungslinien, Trommeltrockner in der chemischen Industrie, Tiefbrunnenpumpen in der Energieerzeugung, Extruder in der Polymerverarbeitung, Hochleistungsventilatoren in Abluftsystemen und Mischeinheiten in der Herstellung von Zementmischungen. Bei diesen Aufgaben zeigt sich die langfristige Stabilität, die Kunden von VYBO Electric durch Tausende Bestellungen und Wiederholungsaufträge bestätigt haben, in vollem Umfang. Dieser Elektromotor ist für den Einsatz in Betrieben bereit, in denen nicht nur Leistung, sondern auch eine präzise Abstimmung auf das gesamte technologische System erforderlich ist.
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