Elektromotor 450 kW, 1485 U/min, 400/690 V, H17RL 355X2-4

Elektromotor mit 1500 U/min für kontinuierliche Linien und Schwerlasteinheiten

In metallurgischen Betrieben, in der Pumpentechnik, in Brecherlinien und bei Antrieben von Mischeinheiten zählt nicht nur die Leistung, sondern auch, wie effizient sie in die tägliche Produktion übertragen wird. H17RL 355X2-4 bietet Energieeffizienz, die dazu beiträgt, den Betrieb auch bei langen Belastungsperioden unter Kontrolle zu halten, und erfüllt gleichzeitig die Anforderungen von Unternehmen, in denen ein Elektromotor mit 1500 U/min Bestandteil des Dauerbetriebs ist. Die Konstruktion verfügt über eine hohe Leistungsdichte und lässt daher trotz der kompakten Lösung Raum für eine leichtere Integration in technologische Baugruppen.

Kompakte Leistung in einer Baugröße, die Platz in der Technik spart

Betreiber großer Fabriken stehen bei der Modernisierung bestehender Antriebe häufig vor begrenztem Einbauraum. Hier wird kompakte Leistung wichtig, da sie den Einbau des Elektromotors in Baugruppen ermöglicht, in denen eine größere Einheit die Konstruktion von Rahmen, Fundamenten oder Servicezugang unnötig erschweren würde. Ein Asynchronmotor mit diesen Eigenschaften eignet sich für Antriebe von Förderern, Trocknern und Ventilatoren sowie für energieintensive Hilfstechnologien, bei denen ein stabiler Betrieb ohne unnötige Stillstände wichtig ist.

Gusseisenrahmen für Stabilität im Industrieeinsatz

Eine robuste Gusseisenkonstruktion ist wichtig, wenn Anlagen unter Vibrationen, Stoßbelastungen und langfristiger thermischer Beanspruchung arbeiten. Das Gusseisengehäuse trägt zu einer hohen mechanischen Widerstandsfähigkeit bei und erhält die Motorgeometrie auch in anspruchsvollen Anwendungen, was OEM-Hersteller großer technologischer Systeme bei der Konstruktion von Baugruppen mit höheren Steifigkeitsanforderungen schätzen. In der Praxis unterstützt dies eine lange Lebensdauer und eine präzisere Ausrichtung des Antriebs auf nachgeschaltete Getriebe, Kupplungen oder Pumpen.

Betriebszuverlässigkeit durch Lager und Wartung

Bei großen Antrieben wirkt sich das Servicekonzept direkt auf die Verfügbarkeit der Produktionslinie aus. Der H17RL 355X2-4 ermöglicht das Nachschmieren der Lager während des Betriebs, sodass die Wartung flexibler und ohne unnötige Unterbrechungen der Technik geplant werden kann. Das DE-Lager 6322C3 und das NDE-Lager 6222C3 wurden im Hinblick auf langfristige Belastung ausgewählt, was sowohl bei Anwendungen mit anspruchsvolleren Starts als auch im stabilen Dauerbetrieb hilft. In Umgebungen mit hohen Verfügbarkeitsanforderungen bedeutet dies weniger Stillstände und eine bessere Planbarkeit der Serviceintervalle.

Parameter für eine kompromisslose Antriebsauslegung

Für Konstrukteure und technische Abteilungen sind Daten wichtig, die die Dimensionierung der gesamten Baugruppe vereinfachen. Das Nenndrehmoment von 2894 Nm unterstützt den Anlauf ebenso wie Starts unter Last, ein Tst/Tn-Anlaufmomentverhältnis von 140 % hilft beim Start der Technik gegen Widerstand, und ein Tmax/Tn-Kippmomentverhältnis von 200 % bietet Reserve für kurzzeitige Belastungen. Der Nennstrom △ 400V von 778 A und der Nennstrom Y 690V von 451 A ermöglichen die Anpassung der Stromversorgung an das jeweilige elektrische System ohne unnötige Kompromisse bei der Auslegung der Schaltanlage.

Wirkungsgrad und Betriebskosten auf lange Sicht

Ein Wirkungsgrad von 96,3 % und ein Leistungsfaktor von 0,87 tragen dazu bei, die Betriebsverluste auf einem Niveau zu halten, das im Dauerbetrieb relevant ist. Dies wird besonders in Produktionsbetrieben geschätzt, in denen der Elektromotor während ganzer Schichten in wiederholten Zyklen eingesetzt wird. Die Isolationsklasse F und die Erwärmungsklasse B unterstützen einen zuverlässigen Betrieb in thermisch anspruchsvollen Umgebungen, während der massive Aluminium-Rotorkäfig die Übertragung mechanischer Lasten in kontinuierlich belasteten Anwendungen unterstützt.

Einsatz in technologischen Systemen, in denen Verfügbarkeit zählt

Die Lösung eignet sich für verschiedene industrielle Anwendungen, insbesondere überall dort, wo ein stabiler Betrieb und eine präzise Abstimmung mit anderen Teilen der Produktionslinie erwartet werden.

• Schüttgutförderer in einer Steinverarbeitungslinie.
• Schneckenförderer in einem Zementwerk.
• Hauptantrieb eines Mischers in einem Chemiebetrieb.
• Absaugventilator in einer großen Halle.
• Prozesspumpe in einer Wasserpumpstation.
• Steinbrecher in einer Steinbruchanlage.
• Vibrationssieb in einer Anlage zur Sortierung von Gesteinskörnungen.
• Granulierpresse in der Biomasseverarbeitung.
• Rollenförderer in einem Rohstofflager.
• Belüftungseinheit in einer Abwasseraufbereitungsanlage.
• Aufwickelmaschine in der Papierproduktion.
• Antriebseinheit einer Brikettierlinie in einem Holzverarbeitungsbetrieb.

VYBO Electric als verlässliche Wahl für große Industriebaugruppen

Die langjährige Erfahrung von VYBO Electric zeigt sich besonders in diesem Segment, weil die Konstruktion die Realität des Schwerlastbetriebs und der Serviceeingriffe in einem tatsächlichen Betrieb widerspiegelt. Bei Modellen, die Teil umfangreicher technologischer Systeme werden sollen, ist nicht nur die Lieferung des Motors selbst, sondern auch die Vorhersehbarkeit seines Verhaltens nach der Installation wichtig. H17RL 355X2-4 ist für Projekte vorbereitet, die kompakte Leistung, stabilen Betrieb und eine technische Lösung erfordern, die sich sinnvoll in die vorhandene Infrastruktur integrieren lässt.

Für den späteren Einsatz in neuen und modernisierten Produktionslinien ist dieser Elektromotor zur sofortigen Integration in das Projekt bereit. Bestellen Sie ihn rechtzeitig, damit der Installationsplan ohne unnötige Stillstände eingehalten werden kann.