Drehstrommotor: H27R-5604-4 3150KW 6000V 50HZ
| Grundlegende technische Daten | |
| Motortyp | H27R 5604-4 |
| Nennleistung (kW) | 3150 |
| Baugröße (mm) | 560 |
| Polzahl | 4 |
| Nenndrehzahl (rpm) | 1494 |
| Frequenz (Hz) | 50 |
| Elektrische Parameter | |
| Nennspannung (V) | 6000 |
| Schaltung | Y |
| Nennstrom (A) | 345,5 |
| Wirkungsgrad bei 100 % Last (%) | 96,4 |
| Leistungsfaktor bei 100 % Last | 0,91 |
| Anlauf- und Drehmomentkennwerte | |
| Nenndrehmoment (Nm) | 20136 |
| Anlaufdrehmomentverhältnis (LRT/RLT) | 0,90 |
| Kippmomentverhältnis (BDT/RLT) | 2,6 |
| Anlaufstromverhältnis (LRA/RLA) | 7 |
| Rotorträgheitsmoment (kg·m²) | 93 |
| Lastträgheitsmoment (kg·m²) | 1080 |
| Zubehör | |
| 6 x PT100 in den Wicklungen | |
| 1 x PT100 im NDE-Lager | |
| 1 x PT100 im DE-Lager | |
| Stillstandsheizung 230 V | |
| 3 x PTC-Thermistor | |
| Anwendbare Normen | |
| Spezifikation | IEC60034-1 |
| Prüfung | IEC60034-2 |
| Geräusch | IEC60034-9 |
| Schwingungen | IEC60034-14 |
| Konstruktions- und Betriebsdaten | |
| Bauform | IM B3 (andere Bauformen auf Anfrage) |
| Betriebsart | S1 (S2, S3, S4 – S9 optional) |
| Lastcharakteristik | Parabolische oder lineare Kennlinie |
| Schutzart | IP55 |
| Isolationsklasse | F |
| Erwärmungsklasse | B |
| Kühlart | IC611 (auf Anfrage IC616, IC666) |
| Anlaufverfahren | DOL, VFD, Softstarter |
| Drehrichtung | Beide |
| Schwingungen (mm/s) | 2.8 |
| Rotorkäfig | Kupferrotorstäbe |
| Klemmenkastentyp | VYBO CB1-HV |
| Betriebsbedingungen | |
| Umgebungstemperaturbereich (°C) | -20 bis +40 (-30, +50, +60 optional) |
| Maximale Aufstellhöhe | bis 1000 m |
| Gewicht und Oberflächenfinish | |
| Ungefähres Gewicht | 8560 kg |
| Farbe | RAL7030 |
| Lackausführung | glänzend |
| Lager und Schmierung | |
| DE/NDE-Lager | NU238-C3+6040-C3/NU230-C3 |
| Schmierstoff | Lithiumfett Nr. 2 (Temperaturklasse) |
Der Elektromotor H27R 5604-4-6 mit 3150 kW Leistung für eine 6000-V-Stromversorgung wurde entwickelt, um die Betriebskosten in großen Prozesseinheiten zu senken und zugleich auch bei lang anhaltenden Belastungen eine stabile Leistung aufrechtzuerhalten. Dieser Drehstrommotor mit einer Nenndrehzahl von 1494 U/min gehört zur Klasse 1400 – 1500 U/min und passt daher gut zu Antrieben, die eine konstante Drehzahl und hohe Betriebssicherheit erfordern.
Kosteneinsparungen im Langzeitbetrieb von Hochleistungsanlagen
Ein hoher Wirkungsgrad von 96,4 % und ein Leistungsfaktor von 0,91 verbessern die Energiebilanz des Antriebs in Umgebungen, in denen sich jeder Verlust in Stromrechnungen und Kühlanforderungen widerspiegelt. Ein Nennstrom von 345,5 A, ein Nenndrehmoment von 20136 Nm und die robuste Konstruktion bieten Reserve für den Dauerbetrieb in der Schwerindustrie.
Die Konstruktion mit geschweißtem Stahlrahmen bietet hohe Steifigkeit bei für große Antriebe geeigneten Abmessungen und erleichtert zugleich die Handhabung bei Transport und Installation. Das geschlossene IC611-Luft-Luft-Kühlsystem hält den Innenraum des Motors von umgebendem Staub und aggressiven Dämpfen getrennt und erhöht damit die Eignung für Betriebe mit anspruchsvollen Umgebungsbedingungen.
Für hohe Drehmomentanforderungen vorbereitete Konstruktion
Auch die Drehmomentcharakteristik ist für die Auslegung von Anlauf- und Schutzsystemen wichtig. Das Anlaufdrehmoment erreicht 0,9 des Nenndrehmoments, das Kippmoment 2,6 des Nenndrehmoments und der Anlaufstrom 7 des Nennstroms, sodass Anlaufeinrichtungen, Stromversorgung und Schutzrelais in Netzen mit hoher installierter Leistung korrekt dimensioniert werden können. Als Hochspannungs-Elektromotor eignet sich dieses Modell überall dort, wo eine feste Drehmomentreserve und eine zuverlässige Koordination mit Umrichtern, Startern oder direkter Netzversorgung erwartet werden.
Rotorkäfig und Lageranordnung für lange Lebensdauer
Der Rotor mit einem Käfig aus Kupferband hilft, elektrische Verluste zu reduzieren, und bewältigt thermische Belastungen bei wiederholten Spitzen gut. Das DE-Lager NU238-C3+6040-C3 und das NDE-Lager NU230-C3 unterstützen eine stabile Lagerung bei dem beträchtlichen Rotorträgheitsmoment von 93,0 kg·m² und dem Lastträgheitsmoment von 1080,0 kg·m², was insbesondere bei großen Anlauf- und Auslaufzyklen wichtig ist.
Einsatz in Energieerzeugung, Bergbau und Rohstoffverarbeitung
Dieser 4-polige Elektromotor eignet sich für eine breite Palette großer Anwendungen, bei denen Zuverlässigkeit, lange Intervalle zwischen Stillständen und die Fähigkeit zum Betrieb unter stabiler Last entscheidend sind. In der Praxis wird er für Rohstoffmühlen, Ofenventilatoren, Prozessluftkompressoren, Kühlkreislaufpumpen, Mischer in Chemieanlagen, Brecher, Förderer mit hohem Drehmoment, Brikettierpressen, Walzlinien, Entschwefelungsanlagen, Gebläse, Elevatorförderer, Mischtrommeln, Erzaufbereitungsanlagen sowie als Hauptantrieb in Zementwerken und Papierfabriken eingesetzt. In diesen Bereichen hilft eine präzise Motordimensionierung, ungeplante Stillstände zu begrenzen und eine stabile Produktion zu unterstützen.
Technische Voraussetzungen für den Betrieb in anspruchsvollen Umgebungen
Isolationsklasse F zusammen mit Temperaturanstieg B bietet eine günstige Grundlage für die langfristige Haltbarkeit der Wicklung unter industrieller Belastung. Das Paketgewicht von 8560 kg bestätigt die massive Konstruktion für große Technologien, bei denen ein solides Fundament, präzise Installation und langfristiger Betrieb ohne unnötige Wartung erwartet werden.
Worauf sich die technische Antriebsauslegung konzentriert
Bei der Auslegung des Antriebs empfehlen wir, neben Leistung und Spannung auch die Systemträgheit, die Lastcharakteristik und den erforderlichen Überlastschutz zu überwachen. Der H27R 5604-4-6 eignet sich daher für Projekte mit einem energieeffizienten Großantrieb, bei denen zuverlässiger Anlauf, stabiler Betrieb und lange Komponentenlebensdauer im Mittelpunkt stehen. Wenn Sie eine Modernisierung oder den Austausch eines Hauptantriebs planen, nutzen Sie das Angebot und erhalten Sie eine Lösung, die eine höhere Anlagenverfügbarkeit und niedrigere Betriebskosten unterstützt.
Leistung für große Industrieeinheiten mit langem Wartungsintervall
Die Kombination aus hohem Wirkungsgrad, robustem Rahmen, effektiver Kühlung und einem gut ausgelegten Rotor macht dieses Modell zu einer geeigneten Wahl für industrielle Hochspannungsantriebe. Mit korrekt ausgelegten nachgeschalteten Komponenten hilft der Motor, den Produktionsrhythmus aufrechtzuerhalten, das Ausfallrisiko zu reduzieren und die installierte Leistung über den gesamten Lebenszyklus der Anlage effizient zu nutzen.
