Drehstrommotor: H27R-5601-4 2240KW 6000V 50HZ
| Grundlegende technische Daten | |
| Motortyp | H27R 5601-4 |
| Nennleistung (kW) | 2240 |
| Baugröße (mm) | 560 |
| Polzahl | 4 |
| Nenndrehzahl (rpm) | 1493 |
| Frequenz (Hz) | 50 |
| Elektrische Parameter | |
| Nennspannung (V) | 6000 |
| Schaltung | Y |
| Nennstrom (A) | 246,5 |
| Wirkungsgrad bei 100 % Last (%) | 96,1 |
| Leistungsfaktor bei 100 % Last | 0,91 |
| Anlauf- und Drehmomentkennwerte | |
| Nenndrehmoment (Nm) | 14328 |
| Anlaufdrehmomentverhältnis (LRT/RLT) | 0,70 |
| Kippmomentverhältnis (BDT/RLT) | 2,3 |
| Anlaufstromverhältnis (LRA/RLA) | 6,3 |
| Rotorträgheitsmoment (kg·m²) | 70 |
| Lastträgheitsmoment (kg·m²) | 805 |
| Zubehör | |
| 6 x PT100 in den Wicklungen | |
| 1 x PT100 im NDE-Lager | |
| 1 x PT100 im DE-Lager | |
| Stillstandsheizung 230 V | |
| 3 x PTC-Thermistor | |
| Anwendbare Normen | |
| Spezifikation | IEC60034-1 |
| Prüfung | IEC60034-2 |
| Geräusch | IEC60034-9 |
| Schwingungen | IEC60034-14 |
| Konstruktions- und Betriebsdaten | |
| Bauform | IM B3 (andere Bauformen auf Anfrage) |
| Betriebsart | S1 (S2, S3, S4 – S9 optional) |
| Lastcharakteristik | Parabolische oder lineare Kennlinie |
| Schutzart | IP55 |
| Isolationsklasse | F |
| Erwärmungsklasse | B |
| Kühlart | IC611 (auf Anfrage IC616, IC666) |
| Anlaufverfahren | DOL, VFD, Softstarter |
| Drehrichtung | Beide |
| Schwingungen (mm/s) | 2.8 |
| Rotorkäfig | Kupferrotorstäbe |
| Klemmenkastentyp | VYBO CB1-HV |
| Betriebsbedingungen | |
| Umgebungstemperaturbereich (°C) | -20 bis +40 (-30, +50, +60 optional) |
| Maximale Aufstellhöhe | bis 1000 m |
| Gewicht und Oberflächenfinish | |
| Ungefähres Gewicht | 7800 kg |
| Farbe | RAL7030 |
| Lackausführung | glänzend |
| Lager und Schmierung | |
| DE/NDE-Lager | NU238-C3+6040-C3/NU230-C3 |
| Schmierstoff | Lithiumfett Nr. 2 (Temperaturklasse) |
Die Konstruktion des Motors H27R 5601-4-6 mit einer Leistung von 2240 kW ist für große Antriebe vorgesehen, bei denen langfristige Betriebssicherheit und niedrigere Wartungskosten entscheidend sind. Dieser Hochspannungs-Elektromotor arbeitet mit einer Spannung von 6000 V und einer Nenndrehzahl von 1493 U/min und eignet sich damit sehr gut für Betriebe, die eine stabile Leistung in der Klasse 1400-1500 U/min ohne unnötige Eingriffe in die Technologie benötigen. In der Praxis bedeutet dies eine effizientere Energienutzung, geringere thermische Belastung und eine präzisere Planung der Wartungsintervalle.
2240-kW-Elektromotor für energieintensive Betriebe
Bei großen Prozesseinheiten lohnt es sich, nicht nur die Nennleistung, sondern auch Wirkungsgrad, Strombedarf und Drehmomentreserve beim Anlauf zu überwachen. Ein Wirkungsgrad von 96,1 % und ein Leistungsfaktor von 0,91 helfen, Verluste während langer Betriebszyklen zu begrenzen, was insbesondere bei Anlagen mit hohen Stundenkosten wichtig ist. Ein Nennstrom von 246,5 A eignet sich für die Auslegung von Stromversorgung, Schutz und Überspannungsschutz in Systemen, die für Dauerlast vorgesehen sind.
Auch das Anlaufverhalten ist bei der Auslegung des Anlaufsystems und der Sicherstellung der Drehmomentübertragung wichtig. Das Anlaufdrehmoment erreicht 0,7 des Nenndrehmoments, das Kippmoment 2,3 des Nenndrehmoments und der Anlaufstrom 6,3 des Nennstroms, was bei der Auswahl der Schütz- oder Frequenzumrichterkoordination und bei der Dimensionierung des Netzschutzes hilft. Ein Nenndrehmoment von 14328 Nm bietet ausreichende Reserve für schwere technologische Einheiten mit Stoßbelastungen.
Geschweißter Stahlrahmen vereinfacht Handhabung und Installation
Der wichtigste konstruktive Vorteil ist der geschweißte Stahlrahmen, der einer großen Maschine hohe Steifigkeit verleiht und zugleich hilft, das Gewicht gegenüber Gusseisenlösungen zu reduzieren. Dies wirkt sich auf Transport, Aufstellung auf dem Fundament und die präzise Ausrichtung mit der an den Motor angeschlossenen Maschine aus. Für den Betreiber bedeutet dies eine kürzere Installationszeit und eine einfachere Logistik bei Austausch oder größerer Wartung.
Ebenso wichtig ist die IC611-Luft-Luft-Kühlung, da der geschlossene Kühlkreislauf die Luft im Motor sauber hält und die Eignung für staubige oder korrosive Umgebungen verbessert. In der Schwerindustrie ist dies ein praktischer Vorteil, da die inneren Komponenten besser vor Verunreinigungen geschützt sind und der Betrieb auch bei erhöhten Umgebungsanforderungen stabil bleibt.
Konstruktive Elemente für lange Lebensdauer im anspruchsvollen Betrieb
Der Rotorkäfig aus Kupferband unterstützt geringere elektrische Verluste und hilft, thermische Belastungen während langer Betriebszeiten zu bewältigen. In Kombination mit Isolationsklasse F und Temperaturanstieg B schafft dies die Voraussetzungen für einen zuverlässigen Betrieb in anspruchsvollen technologischen Zyklen. Ein Rotorträgheitsmoment von 70,0 kg·m² und ein Lastträgheitsmoment von 805,0 kg·m² sollten bei der Berechnung des Anlaufs und bei der Auswahl von Kupplung, Getriebe oder Softstarter berücksichtigt werden.
Die Lageranordnung ist auf langfristige Belastung ausgelegt: Auf der DE-Seite befindet sich das Lager NU238-C3+6040-C3 und auf der NDE-Seite das Lager NU230-C3. Diese Lösung unterstützt die Wellenstabilität im Betrieb und vereinfacht die Wartungsplanung in großen Produktionseinheiten. Das Paketgewicht von 7800 kg muss bei Kranhandling, Transport und Vorbereitung des Installationsbereichs berücksichtigt werden.
Typischer Einsatz in industriellen Technologien
Dieser vierpolige Elektromotor eignet sich dort, wo kontinuierliche Leistung, hohe Verfügbarkeit und genau definierte Betriebsbedingungen erforderlich sind. Dank seiner Konstruktion und Parameter ist er für umfangreiche Linien und Einheiten in Schwerindustrie, Energieerzeugung und Verarbeitungsbetrieben geeignet, bei denen Wert auf Lebensdauer und planbare Wartung gelegt wird.
Am häufigsten wird er in folgenden Anwendungen eingesetzt:
- Kompressoren für große technologische Einheiten in der petrochemischen Produktion.
- Pumpstationen für Kühl- und Prozesswasser in der Energieerzeugung.
- Fördersysteme mit hohem Anlaufdrehmoment im Bergbau.
- Mühlen und Brecher in der Zement- und Metallindustrie.
- Lüftungseinheiten und Gebläse für große Industriebetriebe.
- Walz- und Wickeleinheiten mit Stoßbelastungen in der Metallurgie.
In Umgebungen, in denen HV-Elektromotoren eingesetzt werden, ist auch die Kompatibilität mit den Schutz- und Steuerungssystemen des Betriebs wichtig. Dieses Modell hilft daher, die Integration in bestehende Technologien zu vereinfachen. Wenn Sie eine Lösung für einen großen Antrieb mit Schwerpunkt auf der Senkung der Betriebskosten benötigen, nutzen Sie das Angebot und sichern Sie sich einen Motor, der einen langen und stabilen Betrieb Ihrer Technologie unterstützt.
