Elektromotor 710 kW 6 000 V 745 U/min

Drehstrom-Elektromotor: H17R-450-8 710KW 6000V 50HZ

Grundlegende technische Daten
Motortyp	H17R 450-8
Nennleistung (kW)	710
Baugröße (mm)	450
Polzahl	8
Nenndrehzahl (U/min)	745
Frequenz (Hz)	50
Elektrische Parameter
Nennspannung (V)	6 000
Schaltung	Y
Nennstrom (A)	87,2
Wirkungsgrad bei 100 % Last (%)	95,9
Leistungsfaktor bei 100 % Last	0,82
Anlauf- und Drehmomentkennwerte
Nenndrehmoment (Nm)	9101
Anlaufmomentverhältnis (LRT/RLT)	1,3
Kippmomentverhältnis (BDT/RLT)	2,3
Anlaufstromverhältnis (LRA/RLA)	5,8
Rotorträgheitsmoment (kg·m²)	25
Zubehör
6 x PT100 in der Wicklung
1 x PT100 im NDE-Lager
1 x PT100 im DE-Lager
Stillstandsheizung 230 V
3 x PTC-Thermistor
Anwendbare Normen
Spezifikation	IEC60034-1
Prüfung	IEC60034-2
Geräusch	IEC60034-9
Schwingungen	IEC60034-14

Konstruktions- und Betriebsdaten
Bauform	IM B3 (andere Bauformen auf Anfrage)
Betriebsart	S1
Lastart	Parabolische oder lineare Kennlinie
Schutzart	IP55
Isolationsklasse	F
Erwärmungsklasse	B
Kühlart	IC411
Anlaufverfahren	DOL, VFD, Sanftstarter
Drehrichtung	Beide
Schwingungen (mm/s)	2.8
Rotorkäfig	Kupferstab
Klemmenkastentyp	VYBO CB1-HV
Betriebsbedingungen
Umgebungstemperaturbereich (°C)	-20 bis +40 (-30, +50, +60 optional)
Maximale Aufstellungshöhe	bis zu 1000 m
Gewicht und Oberflächenbeschichtung
Ungefähres Gewicht	5700 kg
Farbe	RAL7030
Lackoberfläche	glänzend
Lager und Schmierung
DE/NDE-Lager	6328-C3/6328-C3
Schmierstoff	auf Li-Basis, Klasse Nr. 2

In metallurgischen Linien, Pumpentechnik und weitläufigen Fördersystemen ist entscheidend, ob der Antrieb das erforderliche Tempo ohne unnötige Stillstände halten kann. H17R 450-D-8-6 liefert 710 kW in einer für hohe Leistungsdichte und Betrieb mit zuverlässiger Energieübertragung im Dauerbetrieb ausgelegten Konstruktion. Dieser Elektromotor mit 700 U/min Elektromotor eignet sich für Anlagen, die sanften Anlauf, stabile Zugkraft und Leistungsreserve für lange Lastzyklen erfordern.

Der 6000-V-Elektromotor Hochspannungsmotor in dieser Ausführung spricht Betreiber an, die eine kompakte Lösung ohne Kompromisse bei der Integration in die Technologie benötigen. In der Praxis bedeutet dies weniger Platzbedarf im Maschinenraum, eine einfachere Anordnung der Antriebseinheit und eine bessere Raumnutzung in Maschinensystemen. Bei der Leistungsklasse, die typischerweise von größeren Werken und OEM-Herstellern erwartet wird, ist wichtig, dass der Motor die volle Leistung in einer Baugröße liefern kann, die sich auch gut in bestehende Projekte einfügt. Dieser kompakte 6-kV-Motor ist daher besonders attraktiv, wenn jeder Meter Platz und jede Stunde Stillstand zählt.

Elektromotor mit 700 U/min für den ruhigen Betrieb großer technologischer Systeme

Die Nenndrehzahl von 745 U/min unterstützt Anwendungen, bei denen kontrollierte Drehmomentübertragung und stabiler Betrieb unter hoher Last Priorität haben. Ein achtpoliger Elektromotor verhält sich in solchen Anwendungen vorhersehbar und ermöglicht eine gute Abstimmung mit Getrieben, Pumpen oder Rührwerken. Für den Betreiber bedeutet dies weniger Korrekturen bei der Feinabstimmung des Antriebs und eine bessere Produktionskontinuität bei Laständerungen.

Kupferrotor, der die Verluste unter Kontrolle hält

Die Kupferlegierung des Rotors hilft, Energieverluste zu begrenzen und erhöht gleichzeitig die thermische Beständigkeit bei langfristiger Belastung. Deshalb eignet sich der Kupferrotor Elektromotor für Anwendungen, in denen der Motor häufig nahe an seinem Betriebsmaximum arbeitet und eine lange Lebensdauer ohne häufige Eingriffe in die Maschine erwartet wird. In der Praxis wird dies besonders von Betreibern geschätzt, die Wartungsstillstände im Voraus planen und die Gesamtbetriebskosten unter Kontrolle halten möchten.

Die Konstruktion basiert auf einer Baugröße von 450 mm und bietet gleichzeitig Raum für wirksame Kühlung und zuverlässige Montage in anspruchsvollen Industrieumgebungen. Dadurch eignet sich der Motor sowohl für die Integration in neue Linien als auch für Modernisierungsprojekte, bei denen bestehende Installationen ohne umfangreiche Bauarbeiten erhalten bleiben müssen. Eine solche Lösung passt gut zu Antrieben, die lange Zeit ohne unnötige Überhitzung arbeiten müssen.

Frequenzwahl für 50-Hz- und 60-Hz-Betrieb

Die Fähigkeit zum Betrieb unter unterschiedlichen Netzbedingungen erleichtert den Einsatz in international ausgerichteten Projekten. Wenn ein Kunde Technologie in Europa und anderen Regionen betreibt, hilft die Verfügbarkeit einer 60-Hz-Ausführung, das Antriebskonzept zu standardisieren und die Zahl unterschiedlicher Komponenten im Ersatzteillager zu reduzieren. Für OEM-Hersteller ist dies ein praktischer Vorteil bei der Standardisierung von Baugruppen und der Belieferung mehrerer Regionen.

A Drehstrom-Elektromotor Drehstrommotor dieses Typs eignet sich für Antriebe, bei denen ruhiger Lauf, ein gutes Drehmomentprofil und Belastbarkeit beim Start beladener Anlagen wichtig sind. Temperaturanstiegsklasse B in Verbindung mit Isolationsklasse F schafft Reserve für Betriebsbedingungen, in denen der Motor Lastschwankungen, Staub oder höheren Umgebungstemperaturen ausgesetzt ist. Bei diesen Motoren greift VYBO Electric auf praktische Erfahrungen zurück, die aus Anlagen im Dauerbetrieb bekannt sind, und stützt die Produktion zudem auf ISO-Zertifikate.

Starker Anlauf für anspruchsvolle Anwendungen mit hohem Trägheitsmoment

Ein Drehmoment von 9101 Nm hilft bei Technologien mit hohem Trägheitsmoment, bei denen die Fähigkeit des Motors entscheidend ist, das System ohne unnötige Überlastung in Betrieb zu bringen. Die Anlauf- und Kippmomentverhältnisse sind so eingestellt, dass sich der Antrieb bei typischen industriellen Starts vorhersehbar verhält. Zusammen mit einem Nennstrom von 87,2 A und einem Leistungsfaktor von 0,82 verfügt der Betrieb über eine solide Grundlage für ein stabiles Energiemanagement der gesamten Linie.

6328-C3-Lager auf der DE- und NDE-Seite unterstützen die langfristige Zuverlässigkeit im Dauerbetrieb. Ein Gewicht von 5700 kg und ein Rotorträgheitsmoment von 25,0 kg·m² verleihen dem Antrieb die Robustheit, die für Anwendungen mit Anforderungen an mechanische Haltbarkeit und ruhigen Lauf benötigt wird. Eine Stillstandsheizung, PT100-Temperatursensoren in Wicklung und Lagern sowie drei PTC-Thermistoren helfen, den Motorzustand bei Stillständen und beim Start nach einem Kaltstart unter Kontrolle zu halten.

Einsatz in Linien, bei denen Verfügbarkeit und Wartungslogik entscheidend sind

Dieser Motor eignet sich für Betriebe, die Leistung mit sinnvoller Wartungsfreundlichkeit und einfacher Integration in das Steuerungssystem verbinden müssen. Dadurch passt er gut zu Technologien, die langfristige Stabilität erfordern und bei denen ein Überblick über Lagerzustand, Wicklung und thermischen Zustand wichtig ist. Für Antriebstechnik in der Schwerproduktion ist dies eine Lösung, die hilft, Produktionszyklen unter Kontrolle zu halten.