Drehstrom-Elektromotor: H17R-400-2 710KW 6000V 50HZ
| Grundlegende technische Daten | |
| Motortyp | H17R 400-2 |
| Nennleistung (kW) | 710 |
| Baugröße (mm) | 400 |
| Polzahl | 2 |
| Nenndrehzahl (U/min) | 2981 |
| Frequenz (Hz) | 50 |
| Elektrische Parameter | |
| Nennspannung (V) | 6 000 |
| Schaltung | Y |
| Nennstrom (A) | 78,5 |
| Wirkungsgrad bei 100 % Last (%) | 96,1 |
| Leistungsfaktor bei 100 % Last | 0,91 |
| Anlauf- und Drehmomentkennwerte | |
| Nenndrehmoment (Nm) | 2275 |
| Anlaufmomentverhältnis (LRT/RLT) | 0,77 |
| Kippmomentverhältnis (BDT/RLT) | 3 |
| Anlaufstromverhältnis (LRA/RLA) | 7 |
| Rotorträgheitsmoment (kg·m²) | 5,3 |
| Zubehör | |
| 6 x PT100 in der Wicklung | |
| 1 x PT100 im NDE-Lager | |
| 1 x PT100 im DE-Lager | |
| Stillstandsheizung 230 V | |
| 3 x PTC-Thermistor | |
| Anwendbare Normen | |
| Spezifikation | IEC60034-1 |
| Prüfung | IEC60034-2 |
| Geräusch | IEC60034-9 |
| Schwingungen | IEC60034-14 |
| Konstruktions- und Betriebsdaten | |
| Bauform | IM B3 (andere Bauformen auf Anfrage) |
| Betriebsart | S1 |
| Lastart | Parabolische oder lineare Kennlinie |
| Schutzart | IP55 |
| Isolationsklasse | F |
| Erwärmungsklasse | B |
| Kühlart | IC411 |
| Anlaufverfahren | DOL, VFD, Sanftstarter |
| Drehrichtung | Beide |
| Schwingungen (mm/s) | 2.8 |
| Rotorkäfig | Kupferstab |
| Klemmenkastentyp | VYBO CB1-HV |
| Betriebsbedingungen | |
| Umgebungstemperaturbereich (°C) | -20 bis +40 (-30, +50, +60 optional) |
| Maximale Aufstellungshöhe | bis zu 1000 m |
| Gewicht und Oberflächenbeschichtung | |
| Ungefähres Gewicht | 3950 kg |
| Farbe | RAL7030 |
| Lackoberfläche | glänzend |
| Lager und Schmierung | |
| DE/NDE-Lager | 6319-C3/6319-C3 |
| Schmierstoff | auf Li-Basis, Klasse Nr. 2 |
Die Konstruktion H17R-400-D-2-6 ist auf Energieeffizienz in Antrieben ausgelegt, bei denen Stabilität, Kontinuität und langfristige Wirtschaftlichkeit entscheidend sind. Der 3000-U/min-Elektromotor mit dieser Leistung von 710 kW erfüllt die Anforderungen großer Produktionslinien, Pumpstationen und technologischer Systeme im Dauerbetrieb. In der Praxis ist er eine Lösung für Werksbetreiber und OEM-Hersteller, die einen zuverlässigen Hochspannungs-Elektromotor mit Reserven für anspruchsvolle Zyklen benötigen.
Der Wirkungsgrad IE4 Super Premium reduziert Energieverluste bei langfristigem Einsatz und hilft, den Betrieb auch dort unter Kontrolle zu halten, wo jede Leistungsaufnahme überwacht wird. In dieser Kategorie bewährt sich der 6000-V-Elektromotor besonders bei höher belasteten Anwendungen, da er den Bauraum vollständig nutzt und gleichzeitig geeignete Abmessungen für die Integration in die Technologie beibehält. Auch die Stromversorgung wird berücksichtigt, da der Motor für mehrere Netzebenen verfügbar ist und eine Anpassung des Projekts an die bestehende Infrastruktur ohne unnötige Änderungen am Verteilungssystem ermöglicht.
3000-U/min-Elektromotor für stabilen Betrieb von Hochspannungsantrieben
Ein Nennmoment von 2275 Nm und ein Nennstrom von 78,5 A bilden die Grundlage für eine gleichmäßige Kraftübertragung in Prozessen, in denen ein ruhiger Lauf ohne unnötige Schwankungen erwartet wird. Ein Anlaufstromverhältnis von 7 % und ein Kippmomentverhältnis von 3 % geben der Konstruktion ein vorhersehbares Verhalten beim Start und unter Last, was bei Linien mit empfindlichen technologischen Abhängigkeiten wichtig ist. Ein so ausgelegter Hochspannungs-Elektromotor eignet sich sowohl für zentrale als auch für direkte Antriebe.
Kompakter 6-kV-Motor für hohe Leistung auf begrenztem Raum
Die Baugröße 400 mm unterstützt eine kompakte Motorinstallation in Baugruppen, bei denen der verfügbare Platz im Maschinenraum oder in einem separaten Antriebsmodul begrenzt ist. Auch in dieser Konstruktionsklasse bleibt das von Pumpen, Kompressoren oder Mühlen benötigte Leistungspotenzial erhalten, sodass der 3000-U/min-Elektromotor auch dort eingesetzt werden kann, wo hohe Leistungsdichte mit Anforderungen an mechanische Haltbarkeit kombiniert wird. Für den Konstrukteur bedeutet dies eine einfachere Integration in eine bestehende Baugruppe.
Spannungsauswahl für Netze mit 3 300 V, 6 000 V, 10 000 V und 11 000 V
Die Möglichkeit, die Spannungsausführung anzupassen, erleichtert den Einsatz in Anlagen mit unterschiedlichen Verteilungsebenen und reduziert den Bedarf an Kompromissen bei der Auslegung des HV-Antriebs. Auf diese Weise unterstützt VYBO Electric Lösungen für verschiedene industrielle Umgebungen, in denen der 3000-U/min-Elektromotor nicht nur nach Leistung, sondern auch nach Kompatibilität mit dem Versorgungssystem bewertet wird. Dieser Ansatz hilft OEM-Herstellern, mehrere Varianten eines technologischen Systems zu standardisieren.
Übersicht für Auslegung und Wartung im Hochspannungsbetrieb
H17R Compact PRO-HV ist mit Schwerpunkt auf Betriebssicherheit dimensioniert, die von Teams mit Verantwortung für technische Wartung und lange Serviceintervalle geschätzt wird. Isolationsklasse F, Erwärmungsklasse B und ein Gewicht von 3950 kg schaffen eine robuste Grundlage für stabilen Betrieb in Umgebungen mit erhöhten Anforderungen an die thermische Belastung. Das Rotorträgheitsmoment von 5,300 kg·m² unterstützt ein ausgewogenes dynamisches Verhalten beim Start und bei Änderungen der Betriebsart.
Das DE-Lager 6319-C3 und das NDE-Lager 6319-C3 erhöhen die mechanische Haltbarkeit der Baugruppe im Langzeitbetrieb. Der Rotorkäfig aus Kupferband trägt zu günstigem elektrischem und thermischem Verhalten bei, was bei häufiger Belastung und im Betrieb mit einer höheren Anzahl von Starts wichtig ist. Das Prinzip des 2-poligen Elektromotors bleibt für Anwendungen geeignet, die hohe Drehzahlen und eine direkte Kopplung an den technologischen Prozess erfordern.
Zubehör einschließlich 6 x PT100 in der Wicklung, 1 x PT100 im NDE-Lager, 1 x PT100 im DE-Lager, einer Stillstandsheizung und 3 x PTC-Thermistoren unterstützt die Zustandskontrolle im Betrieb und vereinfacht die Integration in Überwachungssysteme. Zusammen mit einem Wirkungsgrad von 96,1 % und einem Leistungsfaktor von 0,91 eignet sich der Motor für Projekte, bei denen Energiebilanz, Zuverlässigkeit und langfristige Betriebsdisziplin überwacht werden. VYBO Electric ist das größte Unternehmen seiner Branche in Mitteleuropa.
Anwendungen für Pumpen, Kompressoren und technologische Systeme
Der Motor wird in Kühlwasserpumpen, Zentrifugalkompressoren, Ventilatoren für Trocknungslinien, Gebläsen für Verbrennungsanlagen, Mischern in der chemischen Produktion, Walzgerüsten, Extrudern, Förderanlagen für Schüttgüter, Mühlen in Zementwerken, Brechern in der Steinverarbeitung, Flotationssystemen in der Erzaufbereitung, Entwässerungsstationen, technischen Prüfständen und Antrieben für Prozesspumpen in petrochemischen Betrieben eingesetzt.
Energieeffizienter Betrieb mit Schwerpunkt auf langen Zyklen
Im Langzeiteinsatz zeigt sich, dass nicht nur die Leistung zählt, sondern auch die Fähigkeit, den Betrieb innerhalb eines stabilen thermischen und elektrischen Regimes zu halten. Dieser Hochspannungs-Elektromotor eignet sich daher für Teams, die sich mit Produktionszuverlässigkeit, geplanten Stillständen und Stromkosten über den gesamten Lebenszyklus der Anlage beschäftigen. Mit einem so ausgelegten Antrieb verhält sich die Technologie vorhersehbar und Serviceteams erhalten bessere Unterstützung durch Diagnose und Überwachung. Wenn Sie eine Lösung für anspruchsvollen Betrieb benötigen, bestellen Sie H17R-400-D-2-6 so bald wie möglich, um den Liefertermin und die Kontinuität der Projektumsetzung zu sichern.

