Drehstrom-Elektromotor: H17R-400-4 560KW 6000V 50HZ
| Grundlegende technische Daten | |
| Motortyp | H17R 400-4 |
| Nennleistung (kW) | 560 |
| Baugröße (mm) | 400 |
| Polzahl | 4 |
| Nenndrehzahl (U/min) | 1488 |
| Frequenz (Hz) | 50 |
| Elektrische Parameter | |
| Nennspannung (V) | 6 000 |
| Schaltung | Y |
| Nennstrom (A) | 63,5 |
| Wirkungsgrad bei 100 % Last (%) | 95,8 |
| Leistungsfaktor bei 100 % Last | 0,89 |
| Anlauf- und Drehmomentkennwerte | |
| Nenndrehmoment (Nm) | 3594 |
| Anlaufmomentverhältnis (LRT/RLT) | 0,88 |
| Kippmomentverhältnis (BDT/RLT) | 2,4 |
| Anlaufstromverhältnis (LRA/RLA) | 6 |
| Rotorträgheitsmoment (kg·m²) | 8,5 |
| Zubehör | |
| 6 x PT100 in der Wicklung | |
| 1 x PT100 im NDE-Lager | |
| 1 x PT100 im DE-Lager | |
| Stillstandsheizung 230 V | |
| 3 x PTC-Thermistor | |
| Anwendbare Normen | |
| Spezifikation | IEC60034-1 |
| Prüfung | IEC60034-2 |
| Geräusch | IEC60034-9 |
| Schwingungen | IEC60034-14 |
| Konstruktions- und Betriebsdaten | |
| Bauform | IM B3 (andere Bauformen auf Anfrage) |
| Betriebsart | S1 |
| Lastart | Parabolische oder lineare Kennlinie |
| Schutzart | IP55 |
| Isolationsklasse | F |
| Erwärmungsklasse | B |
| Kühlart | IC411 |
| Anlaufverfahren | DOL, VFD, Sanftstarter |
| Drehrichtung | Beide |
| Schwingungen (mm/s) | 2.8 |
| Rotorkäfig | Kupferstab |
| Klemmenkastentyp | VYBO CB1-HV |
| Betriebsbedingungen | |
| Umgebungstemperaturbereich (°C) | -20 bis +40 (-30, +50, +60 optional) |
| Maximale Aufstellungshöhe | bis zu 1000 m |
| Gewicht und Oberflächenbeschichtung | |
| Ungefähres Gewicht | 4080 kg |
| Farbe | RAL7030 |
| Lackoberfläche | glänzend |
| Lager und Schmierung | |
| DE/NDE-Lager | 6326-C3/6326-C3 |
| Schmierstoff | auf Li-Basis, Klasse Nr. 2 |
H17R-400-B-4-6 mit einer Leistung von 560 kW gehört zu den Lösungen, die auf eine hohe Leistungsdichte und einen zuverlässigen Betrieb unter Last im industriellen Einsatz setzen. Dieser Elektromotor mit 1400 U/min ist für Umgebungen ausgelegt, in denen sanftes Anlaufen, eine stabile Drehzahl und die Fähigkeit zur Drehmomentübertragung ohne unnötige Stillstandszeiten entscheidend sind. Für Betreiber großer Fabriken ebenso wie für OEM-Hersteller von Technologien ist wichtig, dass die Leistung in einem kompakten Gehäuse verfügbar bleibt und die Installation keinen unverhältnismäßig großen Maschinenraum erfordert.
Kompakter 6000-V-Elektromotor für dicht angeordnete Antriebsinstallationen
Dieser Drehstrom-Elektromotor ist dort geeignet, wo eine hohe Leistung bei sinnvollen Einbauanforderungen erwartet wird. Die Ausführung mit einer Achshöhe von 400 mm unterstützt den Einsatz in Baugruppen, in denen die volle Leistung innerhalb der Baugrößen H315 bis H560 untergebracht werden muss. Eine solche Lösung erleichtert die Auslegung neuer Linien und die Modernisierung bestehender Systeme, da Änderungen an Fundamenten, Wellenverbindungen und Technologieschnittstellen reduziert werden.
- Geringerer Platzbedarf bei gleichzeitig vorhandener Leistungsreserve für die kontinuierliche Produktion.
- Geeignete Integration in Baugruppen mit begrenzter Einbauhöhe und fest vorgegebener Grundfläche.
- Eine günstige Energieeffizienz trägt dazu bei, die Betriebskosten während langer Produktionszyklen zu senken.
Kupferrotor für lange Lebensdauer im Dauerbetrieb
Der aus Kupferstäben gefertigte Rotorkäfig sorgt für geringere Verluste und eine bessere thermische Beständigkeit bei häufiger Belastung. Bei einem Elektromotor mit 1400 U/minzeigt sich dieser Ansatz in einem stabileren Verhalten im Langzeitbetrieb, bei dem wiederholte Starts, Lastwechsel und eine zuverlässige Drehmomentübertragung wichtig sind. 6326-C3-Lager sowohl auf der DE- als auch auf der NDE-Seite unterstützen den Betrieb in Anwendungen, in denen Schwingungen, Temperatur und die Lebensdauer der gesamten Antriebseinheit überwacht werden.
- Die Kupferlegierung des Rotors reduziert die Energieverluste im Zeitverlauf.
- Die thermische Beständigkeit trägt dazu bei, stabile Parameter auch bei höherer mechanischer Beanspruchung aufrechtzuerhalten.
- Die Lageranordnung ist auf lange Betriebsintervalle ohne häufige Wartungseingriffe abgestimmt.
Präzisere Temperaturüberwachung in Wicklung und Lagern
Der Motor ist für die Zustandsüberwachung über PT100-Sensoren in der Wicklung und an den Lagerstellen vorbereitet, wodurch ein rechtzeitiges Eingreifen vor einer thermischen Überlastung erleichtert wird. In anspruchsvoller Praxis bedeutet dies einen besseren Schutz des Antriebs bei Lastschwankungen, beeinträchtigter Kühlung oder Änderungen des Produktionsregimes. Für Betreiber technologischer Systeme ist dies ein direktes Instrument zur Vermeidung ungeplanter Stillstände und zur Aufrechterhaltung der Prozessstabilität.
Das System umfasst außerdem Elemente für den Betrieb in kälteren oder feuchteren Umgebungen, damit sich der Antrieb besser an lange Produktionszyklen anpassen kann. Eine solche Lösung ist in metallurgischen Linien, Kompressorstationen, Pumpsystemen, Brechern, Mühlen, Förderstrecken und Mischtechnologien nützlich. In jedem dieser Bereiche ist die Fähigkeit des Motors, gleichmäßig, ohne unnötige Verluste und mit der Sicherheit eines bewährten Herstellers und Distributors wie VYBO Electric zu arbeiten, entscheidend.
H17R Compact PRO-HV für moderne Industrieantriebe
Diese H17R Compact PRO-HV-Serie eignet sich für Projekte, bei denen vom Antrieb ein zuverlässiges Anlaufen, Lastreserve und eine einfachere Integration in das technologische System erwartet werden. Dank der 4-poligen Ausführung hilft sie, auch bei anspruchsvollen technologischen Änderungen einen stabilen Betriebsrhythmus aufrechtzuerhalten. Konkrete Parameter, Serviceschnittstellen und die Verfügbarkeit der Lösung sollten mit dem technischen Team abgestimmt werden, daher kontaktieren Sie uns.
- Stabiler Lauf während langer Produktionsschichten.
- Hohe Betriebssicherheit im industriellen Einsatz.
- Einfachere Antriebsauslegung für große technologische Systeme.
