Hochspannungs-Elektromotor 450 kW, 2977 U/min, 6 000 V, H17R-355-C-2-6

Modell H17R-355-C-2-6 von VYBO Electric ist ein Elektromotor mit 2900 U/min für Anwendungen konzipiert, bei denen kompakte Leistung, Laststabilität und lange Betriebsintervalle ohne unnötige Stillstände entscheidend sind. Dieser Hochspannungs-Elektromotor mit einer Leistung von 450 kW spricht sowohl Betreiber großer Werke als auch OEM-Hersteller technologischer Systeme an, die eine für den Dauerbetrieb unter anspruchsvollen antriebstechnischen Bedingungen vorbereitete Lösung benötigen. Die Baureihe H17R Compact PRO-HV ist auf die direkte Übertragung der Leistung in den Prozess ausgelegt, bei der nicht Marketingformulierungen, sondern die tatsächliche Betriebssicherheit zählt.

Elektromotor mit 2900 U/min für den gleichmäßigen Betrieb von Schwerlastantrieben

Die Nenndrehzahl von 2977 U/min gibt dem Antrieb Reserve für Maschinen, die mit wechselnden Lasten arbeiten und eine stabile Leistung ohne Leistungsabfall aufrechterhalten müssen. Das Nenndrehmoment von 1444 Nm unterstützt sowohl den Anlauf als auch den anschließenden stationären Betrieb in technologischen Systemen, bei denen die genaue Abstimmung von Getrieben, Pumpen oder Ventilatorbaugruppen im Vordergrund steht. In der Praxis bietet dies eine zuverlässige Grundlage für einen zweipoligen Elektromotor, der insbesondere in industriellen Anwendungen nützlich ist, in denen hohe Dynamik und eine präzise Reaktion auf Laständerungen erwartet werden.

Der innere Aufbau basiert auf einer Kupferrotorkonstruktion, die dazu beiträgt, Verluste zu reduzieren und thermische Belastungen im Langzeitbetrieb besser zu verkraften. Diese Art der Konstruktion ist wichtig für Betriebe, in denen die Anlage nicht nur zu Spitzenzeiten genutzt wird, sondern während der gesamten Schicht in wiederkehrenden Zyklen arbeitet. 6317-C3-Lager sowohl auf der DE- als auch auf der NDE-Seite tragen dazu bei, die Betriebssicherheit im schweren Industrieeinsatz aufrechtzuerhalten und gleichzeitig eine lange Lebensdauer der gesamten Baugruppe zu unterstützen.

Kupferrotor und lange Lebensdauer im Dauerbetrieb

Einer der Hauptgründe, warum dieser Drehstrom-Elektromotor für schwere Produktion geeignet ist, ist sein Rotor mit Kupferband. Diese Lösung trägt zu geringeren Rotorverlusten, höherer Beständigkeit gegenüber Temperaturschwankungen und stabilem Verhalten unter längerer Belastung bei. Der Betreiber erhält dadurch einen Motor, der wiederholte Starts und lange Betriebszeiten besser bewältigt, ohne den Bedarf an Serviceeingriffen aufgrund von Überhitzung oder übermäßiger mechanischer Beanspruchung zu erhöhen.

Isolationsklasse F zusammen mit Temperaturanstieg B schafft Spielraum für einen sicheren Betrieb in Umgebungen, in denen Antriebe nahe an Prozesswärmequellen oder in geschlossenen Betriebsblöcken installiert sind. Ein Gewicht von 3215 kg spiegelt eine robuste Konstruktion wider, die für die dauerhafte Montage in Maschinensystemen geeignet ist, bei denen minimale Flexibilität bei der Verlagerung und maximale Installationsstabilität erwartet werden. Ein Rotorträgheitsmoment von 3,700 kg·m² unterstützt das Antriebsverhalten beim Anlauf und in Übergangszuständen, was bei der Steuerung großer Einheiten mit höherer mechanischer Trägheit wichtig ist.

IE4-Wirkungsgrad für den wirtschaftlichen Betrieb der Technologie

In großen Werken wird die Wirtschaftlichkeit eines Antriebs anhand des Gesamtverbrauchs über Jahre des Betriebs und nicht anhand einer einzelnen Leistungsangabe bewertet. Hier bringt IE4 Super Premium-Effizienz einen praktischen Vorteil, da es hilft, Energieverluste in anspruchsvollen Industrieantrieben zu begrenzen und die Bilanz jeder aus dem Verteilnetz bezogenen Kilowattstunde zu verbessern. Ein Leistungsfaktor von 0,91 unterstützt außerdem eine sinnvolle Dimensionierung der Stromversorgungsinfrastruktur und eine geringere Belastung des elektrischen Netzes über die gesamte Produktionslinie.

Ein Nennstrom von 50 A ist eine geeignete Grundlage für die Auslegung der Stromversorgung in technologischen Systemen, bei denen Stabilität auch bei längerer Belastung überwacht wird. Der Anlaufstrom mit einem Verhältnis Ist/In von 6,6 % liefert wichtige Informationen bei der Auslegung des Schutzes und der Koordination des Anlaufs mehrerer Antriebe in einem Produktionsknoten. Das Kippmoment mit einem Verhältnis Tmax/Tn von 2,8 % und das Anlaufmoment mit einem Verhältnis Tst/Tn von 0,7 % sind Werte, die in der Praxis bei der Auswahl der Anwendung berücksichtigt werden müssen, insbesondere wenn der Motor Teil einer Kette mit höherer Trägheit und der Anforderung an eine gleichmäßige Beschleunigung ist.

Frequenzwahl für internationale Projekte

Für OEM-Projekte und exportorientierte Technologien ist auch die Möglichkeit zur Auswahl der Frequenz wichtig, da derselbe Motor in Betriebe mit unterschiedlichen Netzstandards und Anforderungen an die Prozesssteuerung integriert werden kann. Diese Flexibilität vereinfacht die Integration in Maschinenbaugruppen, die sowohl in Europa als auch in anderen Regionen betrieben werden sollen, und ermöglicht Konstrukteuren, mit einer Lösung über ein breiteres Portfolio von Kundenprojekten hinweg zu arbeiten.

Bei der Auslegung des Systems ist es außerdem sinnvoll, Zubehör zu berücksichtigen, das die Diagnosemöglichkeiten erweitert und den Maschinenschutz im Langzeiteinsatz unterstützt. Zur verfügbaren Ausstattung gehören 6xPT100 in der Wicklung, 1xPT100 im NDE-Lager, 1xPT100 im DE-Lager, eine Stillstandsheizung gegen Kondensation und 3xPTC-Thermistoren. Eine solche Ausstattung erleichtert die Echtzeitüberwachung der Temperaturbedingungen und hilft, Zustände zu vermeiden, die die Verfügbarkeit der Technologie während kritischer Produktionszyklen einschränken könnten.

Industrielle Anwendungen für große Technologien und OEM-Baugruppen

Der Motor eignet sich für Betriebe, in denen kontinuierliche mechanische Arbeit und eine präzise ausgelegte Antriebskette entscheidend sind. Typische Einsatzbereiche umfassen die folgenden Anwendungen:

• Antrieb einer großen Zentrifuge bei der chemischen Verarbeitung von Rohstoffen.
• Kompressorantrieb in einer Prozesslinie für Druckluft eines Produktionsstandorts.
• Pumpenantrieb in einem Kühlwasser-Kreislaufsystem für einen metallurgischen Betrieb.
• Mühlenantrieb in der Zement- oder Mineralstoffverarbeitung.
• Ventilatorantrieb in einem Absaugsystem für eine Verbrennungsanlage oder Staubfiltration.
• Extruderantrieb in einer Linie zur Verarbeitung von Polymeren und Granulaten.

In diesen Anwendungen wird die Kombination aus robuster Konstruktion, geringen Verlusten und Leistungsreserve, die Maschinenhersteller für die verantwortungsvolle Dimensionierung des gesamten Antriebs benötigen, vollständig genutzt. Der Hochspannungs-Elektromotor H17R-355-C-2-6 bietet daher eine technische Grundlage für Projekte, bei denen lange Lebensdauer, Betriebskontinuität und die effiziente Nutzung der Energie in jedem Produktionszyklus überwacht werden.

VYBO Electric liefert eine Lösung mit Schwerpunkt auf praktischem Betrieb, vorhersehbarem Service und technischer Kompatibilität mit großen Industrieanlagen. Nutzen Sie das Angebot für einen Motor, der kompakte Leistung mit einer für anspruchsvolle industrielle Anwendungen geeigneten Haltbarkeit verbindet.