Hochspannungs-Elektromotor 250 kW, 2975 U/min, 6 000 V, H17R-315-D-2-6

Die Auslegung des Motors H17R-315-D-2-6 soll helfen, den Energieverbrauch bei mittleren bis hohen Lasten unter Kontrolle zu halten. Die Ausführung als Elektromotor mit 3000 U/min und einer Leistung von 250 kW eignet sich dort, wo vom Antrieb stabile Leistung, vernünftiges thermisches Verhalten und ein langer Betrieb ohne unnötige Stillstandszeiten erwartet werden. In der Praxis wird dies besonders von Betrieben mit präzise geplanten Produktionszyklen geschätzt, die die Kosten jeder Kilowattstunde überwachen.

Im Antriebssegment für mittelständische und große Fabriken IE4 Super Premium-Effizienz hat dies direkte Auswirkungen auf die Betriebswirtschaftlichkeit. Bei anspruchsvollen Industrieantrieben zeigt sich dies besonders dort, wo der Motor viele Stunden im stationären Betrieb läuft und selbst kleine Unterschiede bei den Verlusten einen spürbaren Unterschied bei den Energiekosten bewirken. In Kombination mit einem Leistungsfaktor von 0,89 lässt sich der gesamte Versorgungs- und Schaltteil des Antriebs effektiver auslegen.

H17R Compact PRO-HV von VYBO Electric gehört zu den Lösungen, die eine Hochspannungsausführung mit sinnvollen Abmessungen für die Installation in bestehenden technologischen Systemen kombinieren. Der 6000-V-Elektromotor in der Baugröße 315 mm bietet eine platzsparende Lösung für Anwendungen, bei denen die volle Leistung in einem kompakten Paket untergebracht werden muss, ohne die Anordnung des Maschinenraums zu beeinträchtigen. Eine solche Lösung passt gut zu Antriebstechnik mit begrenztem Platz und hohen Anforderungen an den Servicezugang.

Elektromotor mit 3000 U/min für stabilen Betrieb von Produktionslinien

Die Nenndrehzahl von 2975 U/min bildet eine Grundlage für sanften Anlauf und stationären Betrieb in technologischen Systemen, bei denen Dosierung oder Materialtransport nicht schwanken dürfen. Ein 2-poliger Elektromotor dieser Kategorie wird häufig gewählt, wenn eine schnelle Antriebsreaktion und eine präzise einstellbare Kopplung an die Betriebslast erforderlich sind. Dank eines Drehmoments von 803 Nm bewährt sich der Motor in Anwendungen mit höherer Systemträgheit.

In der Praxis eignet sich dieser Hochspannungs-Elektromotor für Antriebe, die ihre Leistung langfristig halten und gleichzeitig Temperaturschwankungen standhalten müssen. Isolationsklasse F zusammen mit Erwärmungsklasse B bietet Reserve für Betriebsarten, in denen sich die Last während der Schichten oder beim Anfahren der Technologie ändert. Der Rotorkäfig aus Kupferstreifen unterstützt die Energieübertragung zum Rotor und das Verhalten des Motors unter Last.

IE4 Super Premium-Effizienz für geringere Betriebsverluste

Ein Wirkungsgrad von 94,9 % ist besonders in der kontinuierlichen Produktion vorteilhaft, wo der Motor Teil der täglichen Kostenbilanz wird. In solchen Anwendungen ist auch wichtig, wie sich der Motor unter Teillast verhält und ob er über längere Betriebszyklen einen effizienten Betrieb beibehält. Ein Nennstrom von 28,6 A erleichtert zudem die Auslegung von Schaltschrank und Antriebsschutz.

Wenn Zuverlässigkeit bei der Auslegung berücksichtigt wird, helfen ein Kippmomentverhältnis von 2,9 % und ein Anlaufstromverhältnis von 6,3 %, das Verhalten bei Anlauf und Überlast vorherzusagen. Umgekehrt zeigt das Anlaufmomentverhältnis von 0,64 %, dass der Motor am besten dort eingesetzt wird, wo die Anlaufart Teil eines sorgfältig ausgelegten Antriebssystems ist. Dadurch kann der Konstrukteur den Frequenzumrichter oder die zugehörigen Anlaufkomponenten präziser einstellen.

315-mm-Baugröße und kompakte Spannungslösung für moderne Technologien

Die Baugröße von 315 mm bietet einen sinnvollen Kompromiss zwischen Leistung und Einbauraum. In größeren Betriebssystemen ist wichtig, dass der Motor ohne Änderungen an den Fundamenten installiert werden kann und zugleich für die Kontrolle von Lagern und Anschlussstellen zugänglich bleibt. Ein Gewicht von 2900 kg und ein Rotorträgheitsmoment von 2,400 kg·m² zeigen, dass es sich um eine Maschine für fest ausgelegte Installationen mit klar definierter Montage handelt.

In Technologien, in denen der präzise Betrieb von Förderern, Pumpen oder Kompressoren überwacht wird, ist auch das Lagerverhalten wichtig. Das DE-Lager 6317-C3 und das NDE-Lager 6317-C3 unterstützen den Betrieb unter Lasten, die je nach technologischem Modus variieren. Diese Komponenten sind besonders wichtig, wenn der Motor in Umgebungen mit höheren Anforderungen an die Produktionskontinuität eingesetzt wird.

Frequenzauswahl für unterschiedliche Netze und Anwendungen

Die Motorauslegung berücksichtigt, dass nicht jeder Betrieb dasselbe Frequenzregime verwendet. Die Verfügbarkeit auch für 60 Hz erleichtert den Einsatz in internationalen Projekten, Lieferungen für Exportlinien und Anlagen mit unterschiedlichen Netzstandards. In der Praxis vereinfacht dies die Auswahl bei der Auslegung neuer Systeme und der Modernisierung älterer Linien.

H17R-315-D-2-6 eignet sich daher auch für Anwendungen, die eine schnelle Anpassung des Betriebs ohne Änderung des grundlegenden Antriebskonzepts erfordern. Bei korrekter Auslegung sorgt der Hochspannungs-Elektromotor unter unterschiedlichen Betriebsbedingungen für stabilen Lauf und lässt zugleich Spielraum für die Verbrauchskontrolle.

Zubehör und Überwachung für langfristige Zuverlässigkeit

Für anspruchsvollen Betrieb ist wichtig, dass der Betreiber einen Überblick über den thermischen Zustand des Motors hat. Die Ausstattung umfasst 6xPT100 in der Wicklung, 1xPT100 im NDE-Lager, 1xPT100 im DE-Lager, eine Stillstandsheizung und 3xPTC-Thermistoren. Eine solche Lösung hilft, den Betrieb während Stillstandszeiten und bei Anläufen nach längerer Pause zu überwachen.

Zusammen mit den ISO-Zertifikaten des Herstellers VYBO Electric bildet dies eine Grundlage für den Einsatz in Umgebungen, in denen Rückverfolgbarkeit und ein einheitlicher Fertigungsstandard erforderlich sind. Für Ingenieure und Konstrukteure ist wichtig, dass der Motor ohne unnötige Änderungen am Maschinenkonzept in ein umfassenderes Überwachungssystem integriert werden kann.

Anwendungen für anspruchsvolle Industriebetriebe

Dieser Elektromotor mit 3000 U/min kann in folgenden technologischen Systemen eingesetzt werden:

• Umwälzwasserpumpen in Energieerzeugungseinheiten.
• Druckluftkompressoren in Betrieben mit kontinuierlicher Produktion.
• Hochdruck-Prozesspumpen in der chemischen Industrie.
• Förderlinien für Schüttgüter in Zementwerken.
• Mühlen zum Zerkleinern von Rohmaterial in der Mineralaufbereitung.
• Hauptzug- und Prozesslüfter.
• Extruder in der Kunststoffverarbeitung mit langen Betriebszyklen.
• Walzwerke in metallurgischen Betrieben.
• Zentrifugalabscheider in der Lebensmittelproduktion.
• Mischanlagen für chemische Reaktoren.
• Brikettierpressen in der Biomasseverarbeitung.
• Gekapselte Getriebeförderer in Logistikzentren.
• Gebläseeinheiten für Kühltürme.
• Verdichterstationen für technische Gase.
• Schneckenförderer in Recyclinglinien.

Wenn Sie einen Motor für stabilen Betrieb, hohen Wirkungsgrad und eine einfachere Integration in das Projekt benötigen, bestellen Sie H17R-315-D-2-6 rechtzeitig. Verfügbarkeit und technische Schnittstellen werden in der Praxis am besten geklärt, bevor der Installationsplan endgültig festgelegt wird.