Hochspannungs-Elektromotor 200 kW, 983 U/min, 6 000 V, H17R 315-B-6-6

Der H17R 315-B-6-6 Modell liefert 200 kW in einer Lösung, die für hohe Leistungsdichte und stabilen Betrieb in Produktionsanlagen ausgelegt ist. Dieser Elektromotor mit 900 U/min gehört zu den bewährten Lösungen überall dort, wo ruhiger Lauf, eine angemessene Lastreserve und langfristige Betriebssicherheit entscheidend sind. In der Praxis handelt es sich um einen 6000-V-Elektromotor der für den direkten Einsatz in anspruchsvollen Antrieben mit Schwerpunkt auf Zuverlässigkeit und planbarer Wartung vorgesehen ist.

Kompakte Lösung für industrielle 6-kV-Antriebe

In Umgebungen, in denen hohe Leistung mit begrenztem Bauraum kombiniert werden muss, eignet sich ein kompakter 6-kV-Motor mit einer optimal gewählten Konstruktion für Einbaugruppen. Die Leistung ist in einem Baukörper konzentriert, der sich gut in Projekte mit effizienter Raumnutzung integrieren lässt, während die Abmessungen je nach konkreter Anwendung den Einsatz in Baugrößen von H315 bis H560 unterstützen. Für Maschinenbauer und Konstrukteure bedeutet dies weniger Kompromisse bei der Antriebsauslegung und eine einfachere Integration in bestehende technologische Linien.

Der innere Aufbau des Motors basiert auf einem Prinzip, das die Anforderungen an einen Drehstrom-Elektromotor mit sanftem Anlauf und guter Betriebsstabilität erfüllt. Ein sechspoliger Elektromotor mit dieser Anordnung hilft, den Betrieb im erforderlichen Drehzahlbereich zu halten, und bildet eine geeignete Basis für Pumpen, Ventilatoren und technologische Einheiten mit Dauerbelastung. Dank des Kupferrotors werden Verluste reduziert und die thermische Widerstandsfähigkeit erhöht, was in der Praxis längere wartungsfreie Intervalle ermöglicht.

Kupferrotor und Schutz für anspruchsvolle Betriebsbedingungen

Industrieumgebungen stellen häufig Anforderungen in Bezug auf Staub, Feuchtigkeit und Temperaturänderungen; daher ist auch ein für anspruchsvolle Anwendungen geeigneter Schutz in den Schutzarten IP56, IP65, IP66 und IP67 verfügbar. Diese Lösung erhöht die Zuverlässigkeit beim Einbau in Technologien, bei denen der Motor härteren Bedingungen ausgesetzt ist oder nur begrenzter Platz für zusätzlichen Schutz vorhanden ist. Für den Betreiber bedeutet dies weniger ungeplante Stillstände und eine bessere Kontrolle über den Lebenszyklus der Anlage.

Die Ausführung mit Kupferstreifen im Rotorkäfig unterstützt die Beständigkeit beim Anlauf und unter langfristiger Belastung. Zusammen mit einem Wirkungsgrad von 94,7 % und einem Leistungsfaktor von 0,85 entsteht eine Lösung, die sich effizient in Betriebe mit erhöhten Anforderungen an die Energiedisziplin integrieren lässt. Das Nennmoment von 1943 Nm unterstützt den Anlauf von Technologien mit höherem Trägheitsmoment und die Stabilisierung des Betriebs nach einer Laständerung.

Präziser Betrieb bei 983 U/min in der Schwerindustrie

Die Nenndrehzahl von 983 U/min verleiht dem Motor eine geeignete Charakteristik für technologische Einheiten, die keine extrem hohe Drehzahl benötigen, aber einen stabilen Betrieb unter Last erfordern. Ein Nennstrom von 24 A und ein Anlaufstromverhältnis Ist/In von 5,4 % sind Werte, die bei der Auslegung der Stromversorgung und der Dimensionierung von Schaltelementen im Schaltschrank helfen. Isolationsklasse F zusammen mit Temperaturanstieg B bilden eine gute Grundlage für den langfristigen Einsatz im Dauerbetrieb.

Ein Gewicht von 2720 kg und ein Rotorträgheitsmoment von 7,4 kg·m² bestätigen ein robustes Konzept für große Fabriken und mittelständische Unternehmen mit anspruchsvolleren Technologien. 6322-C3-Lager sowohl auf der DE- als auch auf der NDE-Seite unterstützen eine planbare mechanische Lebensdauer und vereinfachen die Wartungsplanung in den Serviceintervallen. VYBO Electric stützt sich auf langjährige Erfahrung bei der Auslegung von Motoren für Industrieantriebe und überträgt diese Praxis auf Lösungen, die sowohl im normalen Betrieb als auch bei lang anhaltender Belastung zuverlässig arbeiten.

Erfahrung von VYBO Electric mit Lösungen für große Fabriken

Für Konstrukteure und Einkäufer ist wichtig, dass dieses Modell in Baugruppen integriert werden kann, bei denen technische Kontinuität und Serviceverfügbarkeit entscheidend sind. Der Einsatz in Pump-, Förder- oder technologischen Verarbeitungsanlagen erfordert einen Motor, der konstante Belastung ohne unnötige Schwankungen bewältigt. Genau deshalb ist H17R Compact PRO-HV eine geeignete Basis für langfristige Projekte, bei denen sowohl Betriebssicherheit als auch Anlagenlebenszyklus überwacht werden.

Typische Anwendungen sind:

• Mahl- und Brecherlinien für die Verarbeitung von Schüttgütern.
• Kreiselpumpen im Energiesektor und in der Wasserwirtschaft.
• Industrieventilatoren für Absaugung und Belüftung.
• Kompressorstationen in technologischen Anlagen.
• Rührwerksantriebe in der chemischen Produktion.
• Fördersysteme in metallurgischen Betrieben und Bergwerken.

Wenn Sie den Einsatz in einer technologischen Einheit planen, kontaktieren Sie uns, und wir bereiten eine Lösung entsprechend Ihren Betriebsanforderungen vor.